硝化工艺及原料的预处理对硝化棉含氮量及其分布均匀性的影响

采用硝化棉(NC)含氮量及其分布均匀性测试仪,考察了硝化系数、精制棉的膨润预处理和超声预处理三因素对硝化棉含氮量及氮量分布均匀性的影响规律。结果表明,NC的含氮量随硝化系数的增大而增大。当硝化系数分别为40、50和80时,NC含氮量分布值Dξ较小,当硝化系数为20或100时,Dξ值均显著增大;采用硫脲和尿素水溶液预处理精制棉,对NC的含氮量没有影响,但可使NC的氮量分布变窄;随着精制棉超声处理时间的延长,NC的含氮量逐渐增大。当超声波处理时间分别为10和30 min时,NC的含氮量分布明显变宽,NC的相对分子质量降低。当处理时间为60 min时,NC的氮量分布与未处理前相比略微变窄,NC的相对分子质量略有增大。

氢自养反硝化系统中亚硝酸盐的累积特性

建立了序批式反应器氢自养反硝化系统中亚硝酸盐累积的数学模型,定义了反硝化系数α来描述亚硝酸盐的累积状况,研究了序批式反应器内加入亚硝酸盐前后硝酸盐和亚硝酸盐还原速率以及亚硝酸盐累积浓度的变化情况.结果表明,第1阶段中硝酸盐的还原速率为6.52mg/(L·h),亚硝酸盐的还原速率为4.40mg/(L·h),亚硝酸盐累积明显,加入亚硝酸盐后亚硝酸盐的还原速率上升到4.89mg/(L·h);第2阶段中硝酸盐的还原速率下降到3.94mg/(L·h),此时几乎无亚硝酸盐累积.亚硝酸盐的加入,改变了硝酸盐和亚硝酸盐的还原速率,从而最终影响了亚硝酸盐的累积浓度.亚硝酸盐的累积过程与根据模型计算得出的理论值吻合较好;反硝化系数α能够准确反映亚硝酸盐的累积状况:α<1时,亚硝酸盐累积明显,最大累积浓度达到11.06mg/L,α>1时,亚硝酸盐累积浓度很低,<0.30mg/L.