SCR技术在硝酸尾气脱硝中的应用优化

本研究针对钒基脱硝催化剂NO脱除性能进行了较为全面的研究,分别考察对制备工艺参数,如活性组分负载量、焙烧参数、活性前体、参杂等。同时也对模拟烟气评价工艺参数进行了研究,如NO浓度、氨氮摩尔比、NO_(2)比例、床层高径比等,将实验室研究的催化剂性能延伸至工业应用层面,为后续工业应用研究打好坚实的基础。文章介绍了某公司双加压法脱硝装置尾气设置低温SCR脱硝方案,主要是从SCR反应器布置位置、反应器的型式等方面对传统的SCR脱硝技术进行了优化,最终尾气中的NOx指标达到超低排放要求,满足了当前国家最新的环保政策。

用碳化母液处理硝酸尾气的应用及探讨

综述了国内外硝酸尾气治理的主要方法。对3种硝酸尾气处理方法的优缺点进行了比较,指出3种方法普遍存在较严重的硝酸损失及废气污染问题。详述了用碳化母液吸收硝酸尾气中的氮氧化物的原理及工艺过程。处理后的硝酸尾气中氮氧化物浓度远远低于国家标准,具有较大的环境效益和经济效益。

硝酸尾气处理方法

介绍我国硝酸工业生产5种实用的尾气处理方法:氨选择性催化还原法、非选择性催化还原法、低温延长吸收法配氨催化还原法、碱吸收配氨催化还原法和碱吸收配气调优法等,并做技术经济比较。

硝酸尾气中氮氧化物净化技术研究

介绍用酸性尿素溶液作吸收剂 ,吸收硝酸尾气中氮氧化物的净化方法。用正交试验法选择最佳工艺条件 ,并对其结果进行极差分析和方差分析。该法具有去除率高、没有第二次污染。

硝酸尾气处理中母液比例的优化和调节

分析了常压法硝酸尾气碱吸收处理装置中影响母液比例的因素 ,提出了提高母液比例的工艺优化及改进措施。

硝酸尾气治理技术进展

综述国内外硝酸尾气治理的主要方法及最新进展 ,对各种尾气处理方法的优缺点进行比较。

利用高效组合新工艺处理硝酸尾气

以实例说明采用"延伸吸收法+非选择性催化还原法"高效组合工艺处理硝酸尾气。投资省、操作稳定可靠、处理成本低、经济效益显著,具有一定的推广应用价值。

硝酸尾气透平膨胀机回收功率的探讨

结构双加压硝酸装置尾气透平膨胀机的技术特点,分析了影响尾气透平膨胀机回收功率的主要因素,提出了提高尾气透平膨胀机回收功率的措施及操作注意事项。

高压多级硝酸尾气透平研制

针对填补国内空白的高压多级硝酸尾气透平装置技术原理进行论述,指出其技术特点、结构特点和选材原则。

以硝酸尾气代替空气氧化亚硝酸钠

用硝酸尾气代替空气应用于亚硝酸钠转化上,不仅可节约能耗,增加亚硝酸钠和硝酸钠的产量,还提高了亚硝酸钠的质量。本文还指出了进一步提高硝酸钠质量的途径。

催化还原法治理硝酸尾气在工业上的应用

介绍了非选择性催化还原法和选择性催化还原法在硝酸生产企业的应用。通过对比2种催化工艺路线,并采用一定的处理控制手段,进行硝酸尾气治理,实现尾气中氮氧化物有效控制,达到环保要求。

利用高效组合新工艺处理硝酸尾气

我国有30余家硝酸生产企业，硝酸生产中排放的尾气NOx主要包括NO和NO2，是造成大气污染的主要污染源之一，不仅严重污染环境，而且也增加了硝酸生产过程中的氨耗，提高了硝酸生产成本，因此对硝酸尾气进行有效治理并确保达标排放就显得十分重要。对此世界各国都在进行广泛的研究。硝酸尾气治理应该贯彻科学发展观，坚持先抓源头与后治末端相结合的原则，根据所采用的硝酸生产工艺，变末端尾气治理为清洁生产控制，同时采用行之有效的尾气治理方法，使硝酸尾气经治理后能达标排放，实现经济效益、社会效益与环境效益的最佳结合。

变压吸附法处理硝酸尾气的研究

概述了硝酸尾气的处理方法，详述了变压吸附法处理硝酸尾气的原理。

低温硝酸尾气脱硝催化剂的研究

采用溶胶-凝胶法制备Ti O2载体,等体积浸渍法制得A+B/Ti O2低温硝酸尾气脱硝催化剂。利用固定床反应器,以氨气作为还原剂,考察了反应温度、氨氮比、空速等因素对催化剂性能的影响。实验结果表明:在170℃、氨氮比1.1,空速10 000 h-1时,脱硝效率达到94%,既有较好的脱硝效率,又经济合理。

PRO-HNO_3催化剂在硝酸尾气治理上的应用

介绍了PRO-HNO3催化剂的特性及其在硝酸尾气治理中的反应机理。通过解决试生产中出现的问题,使硝酸装置排放尾气中的NOx质量浓度由1000～1600mg/m3降至200mg/m3以下,远低于新的国家标准(1400mg/m3)。

硝酸尾气中氧化亚氮测定方法的研究

建立了一种用热导检测器气相色谱法(GC122 TCD)测定硝酸尾气中N2O的测定方法。通过选择性条件试验,确定了用GC122 TCD气相色谱仪测定硝酸尾气中N2O含量的最佳条件。该方法具有较高的准确度和精密度。并且能够准确地对在线色谱仪定期校准、检查。

高压法硝酸尾气透平的设计开发

简要介绍高压法尾气透平设计开发背景、设计特点和难点。

锅炉脱硝系统处理硝酸尾气浅析

介绍了采用低氮燃烧器及选择性催化还原技术工艺的锅炉脱硝系统运行情况。浓硝酸装置尾气总排放量为300~400 m^3/h,NO_x质量浓度为4 000~5 200 mg/m^3,经处理后,出口NO_x浓度达标排放,证明脱硝工艺能够处理硝酸尾气。从氨逃逸量增加、操作控制难度提高、安全系数降低等方面分析装置的缺点,提出了一系列解决方案,包括岗位配合、定期吹灰、硝酸尾气输送管线排凝和制定操作预案。为脱硝系统处理硝酸尾气的工艺应用提供借鉴。

氨法选择性催化还原技术在硝酸尾气治理中的应用

介绍了氨法选择性催化还原技术在南化公司105 kt/a和270 kt/a稀硝酸装置尾气处理中的应用。2套硝酸装置尾气治理装置主要由1台氨蒸发器、1台氨气缓冲罐和2台脱硝反应器组成。其操作条件为氨蒸发器温度为80~90℃,氨缓冲罐气氨压力为0.9~1.2 MPa,脱硝反应器压力降低于7.0 k Pa。处理后的硝酸尾气中NOx质量浓度小于100 mg/m^3,甚至低于50 mg/m^3,逃逸氨质量浓度低于2.5 mg/m^3,满足国家和地方标准。