我国硝酸设备完全实现国产化

由化学工业第二设计院承担设计的辽阳石油化纤公司11．6万吨／年稀硝酸及4万吨／年浓硝酸装置，投产4个月以来运行平稳，经考核达产达标，核心设备“四合一”机组成为国内第一套成功运行的国产化机组，标志着我国硝酸装置已完全实现国产化。

我国硝酸设备完全实现国产化

由化学工业第二设计院承担设计的辽阳石油化纤公司11．6万t／a稀硝酸及4万t／a浓硝酸装置投产6个月以来运行平稳，经考核达产达标，核心设备“四合一”机组成为国内第一套成功运行的国产化机组，标志着我国硝酸装置已完全实现国产化。

硝酸生产中设备应力腐蚀的探讨

分析讨论了 1 8-

耐硝酸腐蚀合金的选择

1.0硝酸的生产 硝酸生产基本过程是:空气和氨气的混合气在Pt/Rh催化作用下,经过反应器转化成一氧化氮,反应温度为800～950℃;然后一氧化氮进一步氧化成成二氧化氮,二氧化氮经吸收塔吸收转化成60%～65%的硝酸,硝酸再与氧作用脱色后送贮槽贮存.脱色操作过程的气体循环回吸收塔.可能各装置布置的细节有所不同,但基本设计是一致的.

国际市场硝酸紧俏

自1994年春季以来,国际上硝酸一反多年来供过于求的形势,一直处于紧缺状态,价格数次上涨,目前已达到每吨200美元。 据最近一期美国《化学市场报》报道,美国国内需要75万吨硝酸(按100％的纯度计算)。过去18个月来,化肥、海绵、泡沫塑料等行业对硝酸的需求量明显增加。

弱酸冷凝器的钛材焊接

叙述纯钛材的焊接过程，提出了纯钛材焊接过程中需要注意的几个要点。

S—450—11型混合气鼓风机主轴的修复

混合气鼓风机是硝酸生产的关键设备之一。本系统硝铵车间2#S-450-11型混合气鼓风机功率100kW,转速2960r/min。1973年开始使用至今。由于事故原因,使主轴两端装滚动轴承的轴颈处严重磨损,其中靠联轴器端的轴颈磨下深1.32mm的沟痕。为满足生产急需,在无条件更换新主轴的情况下。我们依靠自己的技术力量和加工设备进行了主轴的修复工作。