硝酸铵氧化滴定法测定锰铁中锰含量的不确定度评定

通过分析影响硝酸铵氧化滴定法测定锰铁中锰含量不确定度的各种因素和评定各个不确定度分量,计算出合成标准不确定度,最终给出置信因子为2时的扩展不确定度。评定结果表明,样品测量重复性引入的不确定度对总不确定度的影响最大,其次是用标准物质标定硫酸亚铁铵标准滴定溶液、滴定时消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液体积和称量引入的不确定度。因此为了保证测量结果的准确性和可靠性,应通过规范实验人员操作来降低随机误差对测量不确定度的影响。

硝酸铵氧化滴定法测定锰硅合金中锰含量的不确定度探讨

探讨了硝酸铵氧化滴定法测定锰硅合金中锰含量的不确定度评定方法,并应用统计学理论对锰硅合金中锰含量测定不确定度的各影响因素进行了分析评定.分析结果表明,当样品中锰含量为60.10%时,其合成不确定度0.084%,扩展不确定度0.17%(k=2).运用该不确定度分析评定方法确立检测过程中的重要环节,并进行重点监控,可有效降低测定过程中引入的不确定度,确保结果准确可靠.

用硝酸铵氧化法快速测定含锰铁矿石中的铈

为解决含锰矿石中铈的快速测定问题，曾研究用高氯酸作为铈的氧化剂的容量测铈法。经较长时期的牛产实践考查效果良好。但是．从安全生产方而考虑，尚有其不足之处．仍有必要寻找更为理想的氧化剂-硝酸铵氧化法以取代高氯酸。本文论述了在热浓磷酸溶液中．用硝酸铵作为氧化剂，以容量法测定铈的试验结果。

水浴溶样-硝酸铵氧化法测定氧化锰矿中锰含量

采用XRD和XRF分析了氧化锰矿样的物相组成和含量。对锰矿石标准物质和实际氧化锰矿样采用浓HCl和HF在90℃下水浴溶解60 min,硝酸铵氧化进行测定,样品溶解完全,温度与时间易控制,相对标准偏差小于0.16%,标准物质测定值与标准值吻合。

掺钴锂锰氧化物组成成份测定方法

以盐酸羟胺为还原剂,用乙二胺四乙酸(EDTA)滴定法测定掺钴锂锰氧化物中锰和钴的总量,同时用硝酸铵-硫酸亚铁铵氧化还原法测定掺钴锂锰氧化物中总锰量。两者结合可以计算掺钴锂锰氧化物中锰和钴的组成。测出的锰和钴的含量与理论值接近,其中锰的含量准确率达99%以上。因此,与其它仪器分析方法相比,如与原子吸收光谱法(AAS)相比,该方法简便、可靠,准确度高,是一种较好的测定方法。

富锂固溶体正极材料中锰含量的测定

为了制定富锂固溶体正极材料的生产工艺,需要对其前驱体中锰含量进行准确测定,以硝酸铵为氧化剂,采用磷酸固定锰的价态,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定锰的容量法来测定锰含量,并对溶样方法及温度控制、磷酸的加入量、加入硝酸铵时的温度控制和硝酸铵的加入量等条件进行了优化实验,实验结果表明：称样量为0.300 0g,溶样消耗盐酸10mL,加入10mL H3PO4,溶液温度240℃时加入1.2g硝酸铵进行氧化,测定准确度最高,加标回收率为99.70%~100.5%,相对标准偏差小于0.24%,方法耗时短,不需要加入任何掩蔽剂,适合实际分析采用。

碳锰合金球中锰、磷含量的分析方法研究

碳锰合金球中由于含有大量的碳不能采用常规的方法进行直接分析。本文先取较大量样品进行灼烧,计算灼烧后试样占总样的百分比,然后准确称取部分灼烧后的样品,再用硝酸铵氧化滴定法和钼蓝光度法测定其中的锰、磷含量,并根据灼烧后试样所占比例计算出样品中锰、磷的含量。本方法克服了碳锰合金球由于样品不均匀而引起的测量误差,提高了碳锰合金球中锰、磷含量分析精度和准确度。

电位滴定法测定矿石中锰的含量

锰矿石中锰的测定方法很多。重量法因手续繁冗，已经不再采用。电位滴定法已被列为国家标准分析方法，在锰的测定中获得了广泛的应用。基于氧化还原反应的容量法均是先用氧化剂将锰（Ⅱ）氧化，再用还原剂滴定，然后用高锰酸钾返滴定。用硝酸铵将二价锰氧化为三价，再用硫酸亚铁铵标准溶液滴定氧化锰至高价，再用硫酸亚铁铵标准溶液滴定的容量法至今应用仍很普遍。本次研究中的电位滴定锰的方法是基于试样经盐酸、硝酸（氢氟酸）和高氯酸处理后，以焦磷酸钠配合共存的干扰离子，调节pH为6．5-75，用高锰酸钾标准溶液滴定。

AC发泡剂生产工艺路线改进研究

对硝酸铵氧化法生产ＡＣ发泡剂工艺路线进行了改进。详细介绍了改进后采用的一步法缩合与双氧水氧化工艺路线制取ＡＣ发泡剂实验研究情况，并由该工艺试制出合格的ＡＣ产品；还对改进前后两种工艺路线的特点进行了对比分析。