造粒硝铵装置改产硝酸铵钙

介绍硝酸铵钙的物化性能 ,采用硝酸铵与石灰石混和法生产硝酸铵钙的工艺流程 ,以及技术经济指标。硝酸铵钙用作肥料能增加养分种类 ,改善土壤品质 ,并具有适应性广等特点 。

多孔硝铵装置蒸发冷凝液的回收利用

硝铵装置均要外排蒸发产生的废水。介绍了通过装置内部的试验与技术改造 ,成功实现蒸发冷凝液在装置内部回收利用的方法与过程。

硝酸、硝铵装置废水综合利用与处理

四川泸天化股份有限公司（简称泸天化）硝区生产装置包括综合法硝酸装置（Ⅰ硝）、双加压法稀硝酸装置（Ⅲ硝）、间接法浓硝酸装置（间硝）、加压中和法硝铵装置各1套.I硝设计产能为57 kt/a（100％ HNO3）,运行过程中产生硝酸浓度1％～3％的酸性废水2.5 t/h;间硝设计产能为60 kt/a （98％ HNO3）,运行过程中产生硝酸浓度3％ ～5％的酸性废水6.7 t/h,该酸性水部分回收用于Ⅲ硝吸收塔,回收量约3 t/h;硝铵装置设计产能为135 kt/a,运行过程中产生氨氮含量为500 mg/L的废水约12 t/h.为保证Ⅰ硝、间硝、硝铵3套生产装置产生的废水能达标排放,需消耗大量液碱和一次水,生产成本及操作强度都较高,且无法满足硝酸工业新的排放标准,3套装置的废水治理迫在眉睫.

三胺尾气与硝铵装置联产技术分析

介绍了三聚氰胺尾气的特性、气氨与硝酸中和反应的原理、三胺尾气与硝铵装置联产的工艺流程,对联产过程存在的问题进行了技术分析并提出了解决问题的思路。

硝铵装置改产复肥生产技术路线的探讨

对硝铵改产NPK复肥的原料路线、技术路线及生产方法进行分析探讨。

现场总线技术及其在硝铵装置中的应用

阐述了现场总线的特点、发展、设计和组态方法及其在硝铵装置中的具体应用 ;

淮化集团20万吨多孔硝铵装置建成投产

安徽皖北煤电淮化集团年产20万吨多孔硝铵装置于2012年年3月27日实现一次开车成功，该项目总投资4．7亿元，2010年6月开工建设，同时配套新建年产27万吨硝酸技改项目，是安徽省“861”行动计划项目，2011年10月14日获得安徽通商银行淮南分行的项目银团贷款。项目采用国内先进的管式反应器加压中和工艺改造原有的硝酸装置，硝酸采用“四合一”双加压生产技术，并引进了国内技术先进、成熟工艺的水处理装置和硝酸尾气处理装置。

利用造粒硝铵装置改产硝基复混肥

1 生产工艺 农用硝铵的政策性停产，迫使国内50余家农用硝铵生产企业纷纷对现有造粒硝铵产品进行防爆安全性的改造。为了充分利用现有造粒硝铵生产装置、减少投资费用、缩短建设周期、增强产品的市场竞争力，不少企业都选择了改产硝基复混肥的方式。但传统的复混肥工艺中的氮源均用尿素、碳铵、氯化铵等氮肥，用硝铵的很少，这是因为硝铵在复混肥生产中溶解和造粒都有一定的难度。经过反复的研究和试验，川化股份有限公司、

KT硝铵装置增产降耗技术改造总结

2010年我公司新增270kt／a硝酸装置投产后，硝酸总产能达到410kt／a，因2套硝铵装置的硝铵溶液系统生产能力不足，每年有82kt硝酸不能平衡，导致硝酸装置减负荷生产；同时，KT硝铵装置存在成品得率低、蒸汽消耗量大、硝铵溶液系统产能低的问题。为平衡硝酸产能，从KT硝铵装置生产现状人手，分析硝铵生产能力不足、蒸汽消耗量大的原因，提出技术改造方案并实施，最终使问题得到了解决。

依托合成氨装置的硝铵节能新工艺

为实现合成氨装置和硝铵装置的节能降耗,对两大装置的气氨系统特性进行了分析,找出了差异,提出了节能优化的新工艺。新工艺技术的关键是采用小压比压缩机,将合成氨装置氨制冷系统中的部分气氨,经小压比压缩机压缩后,直接送至硝铵装置,减轻了氨制冷系统中冰机的负荷和能耗,使两大系统间的协同节能优势效应充分体现。新工艺在20万t/a的硝铵装置上实施,可实现年节约标煤1.22万t。

硝铵磷装置新增UNA设备技改

云南云天化股份有限公司云峰分公司硝铵厂11万t/a硝铵磷装置建成运行至今,取得了很好的效果。为了更好地挖潜系统潜能、提高经济效益,需要对该设备进行技术改造,即在原生产规模的基础上,新增UNA(液体氮肥)装置。

硝铵废水离子交换法处理方案探讨

针对硝铵装置目前混合废水排放不达标的现状,对采用阴离子固定床除去NO3-,净水入冷凝液系统和先汽提、后脱盐,净水回收利用两种处理方案进行了分析及成本核算比较,并提出建议。

硝铵废水治理小结

川化股份有限公司硝酸厂有三个生产车间（一硝、二硝、浓硝），两套硝铵装置，一硝设计年产结晶硝铵110kt，二硝原设计年产造粒硝铵135kt，现转产硝基复合肥。硝酸厂排放废水中的NH3-N几乎全部来自于硝铵生产过程。2004年3月沱江污染事故后，废水达标排放和控制排放污染物总量成为公司一切工作的首选，硝酸厂积极采取措施，降低废水中的NH3-N排放量，确保硝铵废水达标排放。

硝铵废水离子交换法处理方案探讨

针对硝铵装置目前混合废水排放不达标的现状,对采用阴离子固定床除去NO3-,净水入冷凝液系统和先汽提、后脱盐,净水回收利用两种处理方案进行了分析及成本核算比较,并提出建议。