顺北油气田某天然气乙烷回收装置硫分布研究

为解决顺北油气田某天然气乙烷回收装置的液化石油气产品含硫量超标问题,利用HYSYS软件建模分析了该装置当前工况下的硫分布及产品质量情况,并探讨了低温分离器温度、脱甲烷塔底温度、脱乙烷塔底温度和液化气塔底温度等关键参数对硫分布的影响规律。结果表明,原料气中的绝大部分有机硫向液化气塔中富集导致了液化气含硫量超标,通过调整参数也始终不能满足规范要求。通过对比常见的液化气脱硫工艺,推荐该油田在乙烷回收装置末端加设纤维液膜脱硫工艺脱除液化气中的超标硫化物,以达到产品规范要求。

新安煤田深部煤中硫分布特征及成煤环境分析

新安煤田位于河南省西部,处于太行构造区、嵩箕构造区和崤熊构造区交界部位,煤田主体位于太行构造区内。为了解新安煤田深部煤中硫分布特征及成煤环境,对研究区二_(1)、二_(2)煤层硫分含量的进行了分析和归纳,阐述了二_(1)、二_(2)煤层硫含量特征以及硫分平面分布特征。根据煤中各形态硫所占比例以及成因,探讨了煤层中硫分布特征及成煤环境。结果表明,二_(1)煤层贫煤以中—中高硫煤为主,无烟煤原煤以低—中高硫煤为主;二_(2)煤层贫煤以低—中硫煤为主,无烟煤以低—中高硫煤为主。二_(1)、二_(2)煤层煤中硫以硫化铁硫为主,占全硫的60%~90%。山西组成煤环境为浅水河流和海水潮汐共同控制的三角洲沉积体系,煤层的形成受淡水和海水的双重影响。

延迟焦化装置全流程硫分布预测与硫腐蚀

随着原料中硫含量的不断增加,炼油二次加工装置中硫腐蚀也日益严重,对装置影响较大的腐蚀类型主要是低温湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀和高温环烷酸腐蚀。高温硫腐蚀可以通过提高设备材质来控制,控制较为容易,而低温湿硫化氢腐蚀影响范围广、机理复杂,控制难度较大。对延迟焦化装置进行标定,得到物料平衡和硫平衡数据,并采用PRO/Ⅱ工艺模拟软件对焦化分馏系统、压缩机系统和吸收稳定系统进行工艺全流程模拟,预测所有中间物料的硫含量数据,绘制全流程硫分布图。对装置影响较大的腐蚀类型及部位进行了介绍,并在硫分布图的基础上,对这些腐蚀部位的温度和硫含量进行系统归纳,为装置硫腐蚀日常监控和防腐蚀改造提供了理论依据,保证了装置的长周期稳定运行。

FCC汽油中硫分布和催化脱硫研究

对胜利石油化工总厂的FCC汽油中的硫含量、硫分布及硫化物的种类进行了分析。该汽油中的硫含量高 ,且 90 %的硫都集中在占 65 %的 10 0℃以上的汽油馏分中。采用配有PFPD检测器的色谱分析了 10 0℃以上的汽油馏分中硫化物的种类 ,结果表明 ,近 90 %的硫化物都是噻吩类化合物。对不同的汽油脱硫方法进行了分析 ,提出了汽油催化裂化脱硫全新方法 ,并开发出了具有显著脱硫效果的脱硫催化剂。

俄罗斯含硫原油常压渣油催化裂化反应性能及硫分布规律的研究

利用小型固定流化床对俄罗斯含硫原油常压渣油的催化裂化反应性能进行了考察,并研究了原料油中硫在催化裂化产品中的分布;结果表明,较高的反应温度和较低的剂油比有利于提高产品的轻油收率,降低焦炭产率;而较高的反应温度和较高的剂油比有利于降低汽油中的硫含量,但会导致柴油中的硫含量迅速增加;催化裂化过程中,原料中约40%以上的硫会转化成为分子量很低的硫化物,其次是柴油和焦炭中,分别占25%和10%左右。

气相色谱法同步测定煤基油品的硫分布和沸点分布

应用火焰光度检测器与氢焰检测器偶联技术 ,通过对模拟蒸馏法的拓展 ,利用气相色谱仪同步测定了煤基油品的硫分布、沸点分布和总硫含量。结果表明 :油品测定的准确性和重复性均较好 ,沸点分布、硫分布和总硫含量的最大相对标准偏差分别为 0 .4 7%、1 .0 1 %和 2 .5 1 %。本方法需要样品量小 ,操作简便 。

含硫原油加工中的硫分布及传递

为了考察含硫原油在炼油厂全流程各装置的分布情况,对某炼油厂常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢、重整等17套装置进行了全面的采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,给出了全厂硫元素含量分布图,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化。研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼油厂的防腐都具有重要的指导意义。

渣油中硫和硫类型分布对热转化产物中硫分布的影响

考察了热转化反应条件对胜利和孤岛渣油热转化产品中硫分布的影响。在研究原料中硫、硫醚硫、噻酚硫分布和残炭分布的基础上，探讨了原料硫分布与热转化产品中硫分布的关系。结果表明，在定时（６０ｍｉｎ）热反应条件下，随着温度的升高（４６０～５４０℃），胜利减压渣油热转化产物（馏出物、焦和气态产物）中的硫含量及分布变化不大，且焦的硫含量低于原料硫含量；而孤岛减压渣油热转化产物中的硫含量及分布变化较大，其焦的硫含量高于原料硫含量。这样的差异是由其原料中硫类型分布和残炭分布的差异引起的，渣油重组分中硫和噻酚硫含量高，残炭含量低，则所生焦的硫含量就高。

常减压蒸馏装置的硫分布、腐蚀及防护

简要介绍了中国石油化工股份有限公司济南分公司常减压装置的硫腐蚀特点及腐蚀机理,分析了装置的硫分布趋势,对常减压蒸馏装置的塔类设备和换热器进行腐蚀调查后,在装置目前的工艺防腐蚀基础上提出了合理的腐蚀防护措施。

原油加工过程中硫分布规律分析与探讨

目前,催化裂化装置是国内提供车用汽油的主要装置,催化裂化汽油占车用汽油的比例在80%以上。随着国家环保法规的不断完善,对汽车有毒有害气体的排放限制越来越严格。而催化裂化汽油存在的主要问题是硫含量过高。文章探讨了不同原油在催化裂化加工过程中的硫分布情况及其分布规律,从而为制定提高产品质量措施提供理论依据。

S Zorb吸附剂再生前后硫分布规律

采用SEM-EDX、XRD等手段研究了不同硅酸锌质量分数的S Zorb吸附剂再生前、后的硫分布规律。结果表明,随着硅酸锌质量分数的增加,S Zorb吸附剂中孔隙量和孔隙大小呈明显增加趋势。不同硅酸锌质量分数的待生剂颗粒中,硫质量分数沿径向均呈均匀分布,硅酸锌质量分数较大的待生剂的硫质量分数明显低于硅酸锌质量分数较小的待生剂。硅酸锌质量分数较小的再生剂颗粒中,硫质量分数的径向分布呈现边缘低中间高的趋势,说明再生过程中,颗粒中的硫化锌的氧化由外向内扩散进行,粒径小的再生剂颗粒因扩散半径小硫分布相对比较均匀。

原油加工过程中硫分布的研究

目前上海石化加工的原油大部分为进口原油,其中三分之二以上为含硫原油。原油在加工过程中,会产生各种含硫的腐蚀介质并且分布到各生产装置的加工过程中。通过对常减压装置原油加工情况硫分布分析研究,掌握常减压装置硫的分布情况,可以为炼厂设备防腐蚀提供指导。

重油裂解制乙烯(HCC)工艺硫分布研究

HCC技术在工艺上有别于蒸汽裂解和FCC,为了有效防止设备腐蚀,对HCC硫分布规律进行了研究。HCC工艺中60％以上原料硫转移到气体中,而气体中的硫95％以上是硫化氢,气体防腐以防硫化氢腐蚀为主;液体产品中的硫占原料总硫的(11～28)％,其中98％以上的硫是噻吩类硫,(1～2)％硫的非噻吩类硫,低于同种原油焦化和催化裂化柴油的非噻吩类硫含量,其硫腐蚀性较低。

蚌埠市土壤有效硫分布状况及建议

根据蚌埠市四大土类 (湖土、黄棕壤、砂姜黑土、水稻土 )土壤有效硫含量的测定 ,对蚌埠市主要土壤有效硫含量、分布频率、丰缺状况等进行了分析。

氧化深度对减压渣油组分及其硫分布的影响

用双氧水对中海油惠州炼油分公司减压渣油(ZHVR)进行氧化处理,以傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)分析氧化前后硫化物形态,以渣油四组分分析方法测定了氧化剂添加量对氧化前后渣油中饱和分、芳香分、胶质和沥青质4种组分含量及其硫分布的影响。结果表明:ZHVR中的硫化物以硫醚和噻吩类为主,氧化处理后主要转化为亚砜和砜类硫化物;氧化处理对渣油中饱和分的含量影响不大,但饱和分的硫含量明显降低;氧化处理使渣油中芳香分和胶质的含量降低,且二者的硫含量均降低;氧化处理使渣油中沥青质的含量显著升高,且沥青质的硫含量也升高。

典型炼厂硫转移及硫分布分析研究

以国内某高硫原油加工炼厂为研究对象,对其原油加工过程中硫的迁移分布规律以及硫在各加工单元的存在类型进行了系统的研究与分析,明确了该炼厂H2S存在的主要危险区域。在此基础上,提出了防护措施与建议,以最大程度地降低H2S中毒的风险,为我国加工高硫原油的安全防护提供参考。

原油在常减压装置的硫分布及加工工艺设备防腐措施

针对目前高硫等劣质原油在炼厂加工所占比例越来越大的趋势,介绍了原油中硫的分布规律及其危害性,含硫原油的腐蚀机理及影响硫腐蚀的各种因素。阐述近年来高硫原油的加工方法及防护措施,着重介绍了茂名分公司作为高硫原油加工基地常减压装置加工高硫原油的经验,并提出了炼厂加工高硫原油的防腐措施和建议。

山西省兴县赵家焉铝土矿硫分布特征及成矿环境研究

硫含量对氧化铝工业生产有直接影响,以往的山西省铝土矿床多为低硫矿床。赵家焉铝土矿是近年新获的大型铝土矿床,铝土矿矿床整体上属高硫型矿床。在赵家焉铝土矿详查-勘探阶段基本分析中增加了S元素,试验分析表明区内铝土矿岩石组合同时存在A、B两个成矿序列,且与硫含量分布有着直接关系。通过对铝土矿中K、Na含量比分析和S分布特征与沉积环境分析,认为赵家焉铝土矿的成矿环境属于滨海泻湖-还原相沉积环境,山西式铁矿是深部黄铁矿近地表处后期改造的产物。

常减压装置腐蚀性介质氯、氮、硫分布及传递研究

本文通过对国内某炼厂的三套常减压装置进行全面的采样分析,研究了原油中氯、氮、硫元素在常减压装置中的分布情况,并针对石脑油中的有机氯进行形态测定。完成了腐蚀介质的传递趋势,为企业预防氯、氮、硫腐蚀提供详实数据,有助于炼厂针对腐蚀介质含量较高的部位重点部署防腐战略,确定合理、有效的腐蚀监测机制。