硫化剂双25对三元乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物共混胶动态性能及耐热老化性能的影响

采用橡胶加工分析仪(RPA)分析硫化剂双25对三元乙丙橡胶(EPDM)/乙烯-辛烯共聚物(POE)共混胶动态性能及耐热老化性能的影响。结果表明,硫化剂双25用量不同的混炼胶的动态性能之间差异较小,而硫化胶因交联密度不同,动态性能差异较大。EPDM/POE混炼胶和硫化胶的储能模量随频率升高而增大,随应变和温度升高而减小;混炼胶的损耗因子随频率升高而降低,随应变及温度升高而增大;硫化胶的损耗因子对频率的依赖性不明显,随应变升高而增大,随温度升高而降低。硫化剂双25用量不同的硫化胶经过RPA无氧高温老化后,损耗因子增大;当硫化剂双25用量为3.5份时,硫化胶的损耗因子在老化前后都较小,耐热老化性能最好。

MVQ/ACM并用胶料硫化特性的研究

研究硫化剂DCP、硫化剂双25和两者并用硫化体系对甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）／ACM并用胶料硫化特性的影响。结果表明，硫化剂DCP和硫化剂双25硫化的胶料最大转矩（MH）均随硫化剂用量的增大先增大后减小，硫化效果均较好。采用硫化剂双25／硫化剂DCP并用体系硫化的胶料能获得更快的硫化速度，且MH较大，当硫化剂双25／硫化荆DCP并用比为0．15／0．5时，MH高达20dN·m，比硫化剂双25或硫化剂DCP单用时提高约30％。进行二段硫化有利于提高MVQ／ACM并用胶的物理性能。二段硫化温度为200℃时，硫化时间以3～4h为宜。