一种轮胎硫化机内压泄漏呼吸法检测系统

由瑾鸣机械(上海)有限公司申请的专利(公布号CN 116353124A,公布日期2023-06-30)“一种轮胎硫化机内压泄漏呼吸法检测系统”,涉及的轮胎硫化机内压泄漏呼吸法检测系统包括硫化模具、轮胎和胶囊,硫化模具通过导管Ⅲ连接罐体;罐体通过导管Ⅱ连接自动清理内压泄漏物质的呼气装置,并通过导管Ⅰ连接自动收集内压泄漏物质的吸气装置。

L48型液压轮胎定型硫化机的研发

介绍L48型液压轮胎定型硫化机的研发背景、工艺参数和主要结构等。L48型液压轮胎定型硫化机主要由机座部件、下硫化室及调模装置、中心机构、上硫化室、装卸胎机械手、活络模调节装置和液压后充气装置组成,结构布局合理,控制系统采用最先进的可编程逻辑控制器,具有生产效率、自动化程度、轮胎定型精度高,更换轮胎规格容易、维护使用方便及性价比高等优点。

V型液压硫化机的技术概述

简要介绍V型硫化机的研制背景、主要结构、工艺参数等,该机型的优点是能够实现机械化、自动化,提高产品质量,降低能源消耗,产品的性价比优良等。

基于液压内胎硫化机的硫化飞边原因分析及控制措施

基于液压内胎硫化机的结构特点,分析造成内胎硫化飞边问题的原因,并提出相应的控制措施。通过采取准确计算硫化机合模力、检验新模具质量、控制模具预热变形、加强模具清洗和存放管理工作、将硫化机的空心热板更换为加厚的实心热板及将导向机构由工字型滚轮/铁板导轨更换为直线滑轨/滑块等措施,大幅降低了内胎硫化飞边出现的频率,为内胎硫化飞边问题提供设备检修流程的理论依据。

机械手在轮胎定型硫化机中的应用研究进展

轮胎定型硫化机中机械手的应用,将人类从繁重的手工搬运劳动中解放出来,同时也帮助轮胎企业提高了生产效率和自动化水平。随着实际生活对轮胎质量的要求越来越高,高性能轮胎生产设备也成为关注的重点。首先,阐述了轮胎定型硫化机的基本组成;其次介绍了轮胎定型硫化机机械手的结构和工作原理,并简单分析了一般硫化机机械手所具备的特点;最后结合当前一些研究实例,针对硫化机机械手在改善稳定性、防止干涉、降低成本、保护胎体和提高对中精度等方面的应用研究进展做了归纳综述。

我国轮胎定型硫化机现状及发展趋势

对机械式和液压式这两类硫化机在我国的生产、使用情况及各项精度作了介绍和比较,目前通过对机械式硫化机的改进,基本可满足我国对各类高等级轮胎的硫化要求。但是随着轮胎子午化的提高,随着国内液压元件达到国际标准,液压硫化机的成本下降,普遍使用液压硫化机则是必然的趋势,毕竟硫化高等级轮胎使用液压硫化机为好。

硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响及改善措施

研究硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响,并提出相应的改善措施。硫化机的平行度、垂直度和同轴度精度不达标易导致成品轮胎出现胎圈大边、钢丝圈上抽和胎圈露线等外观缺陷,提高硫化机精度可以降低成品轮胎的外观缺陷率。

基于定量泵与节流调速的硫化机开合模液压系统仿真

本文分析了采用定量泵和节流调速回路的硫化机开合模液压系统,利用AMESim软件对开合模液压系统进行了仿真分析,指出了采用定量泵加节流调速回路的硫化机开合模液压系统,在慢速开模、慢速合模过程中存在较大的节流损失和溢流损失,导致系统容积效率不高,为硫化机液压系统的设计与优化提供了理论与技术参考。

益阳益神硫化机热销

日前,益阳橡胶塑料机械集团有限公司子公司益阳益神橡胶机械有限公司(简称益阳益神)与国内某知名轮胎企业签订了100多台机液混合硫化机订单,金额超过2亿元。这是益阳益神硫化机的最大单笔订单。此次签订的1651 mm(65英寸)机液混合硫化机是益阳益神开发的最新产品。该机液混合硫化机将原机械式硫化机的动力水全部改为液压控制,各动作稳定可靠、响应快,生产效率与原动力水相比,一个硫化周期可减少空循环时间8~10 s;整体结构更加合理紧凑,占地空间小;机械手及中心机构上环采用油缸+线性传感器方式,位置可数字化控制,自动化程度高,劳动强度降低;中心机构改为液压结构,降低了硫化时轮胎上下胎侧的温差,提高了轮胎的硫化品质;中心机构采用V组密封圈结构,使用寿命长,更换方便;配套采用集成硫化阀组,设备整体更加节能环保。

硫化机液压故障诊断与管理系统设计

为提升硫化机液压系统的可靠性,提出一种故障诊断和管理系统,可实现各个液压元件的信号调理、数据采集、数据分析、信号监测、功能管理和故障诊断等功能。确立系统功能框架和故障诊断流程,基于程序内虚拟设备与被测参数建立映射关系,实现硫化机液压系统故障点的准确定位。对交互管理模块、数据采集与分析模块和网络管理模块等关键功能模块进行设计,通过被测数据的状态分流,有效改善硫化机液压信号的采集与分析的同步性。

浅议新型硫化机及硫化技术改进效应

针对煤矿煤流运输传统胶带接头硫化机笨重、操作复杂、硫化效果不理想、硫化接头强度不足等问题,采用先进的计算机辅助设计(CAD)、数值模拟、有限元分析(FEA)和动画制作计算机软件等设计方法,采用轻量的气囊和加热板提供所需持久热能与压力,增大作用面积且保证压力处均匀相等,使加工工件实现大面积、高平面度、高平行度硫化处理,简化硫化机的结构,精准控制时间、温度和压力,提高了硫化接头的成功率。

橡胶注射成型硫化机在三元乙丙橡胶硫化中的应用

对比两种不同结构(a型和b型)橡胶注射成型硫化机在三元乙丙橡胶硫化中的应用。a型注射成型硫化机适用于纯橡胶类制品,b型注射成型硫化机适用于带金属镶件的结构复杂的橡胶制品,使用过程中出现喂料困难、胶料外漏现象,成品出现粘模现象且注胶口处出现凹陷收缩孔,可以通过改进喂料口、改变注射工艺参数、清理模具或喷涂特氟龙等措施解决上述问题。

均热热板及其在硫化机上的应用

均热热板是将加热管道连通并在管道内放入加热热芯构成的相互贯通的加热网络平板。经计算机对温度场的差分迭代计算和试验验证得出，两个加热管道之间的均热热板工作表面温度呈波状分布，均热热板工作表面的最大温差Δθ′ｍａｘ与其厚度Ｈ、加热管道直径ｄ和加热管道间距Ｌ相关，确定适当的Ｌ是保证均热热板工作表面温度分布均匀的最有效的途径。与普通平板硫化机相比，均热热板硫化机具有加热效率和控温精度（温差为－１～＋１℃）高、温度分布均匀、投资少、性能好、操作和维护方便的特点。

平移式水压农业轮胎硫化机的设计

开发了一种平移式水压农业轮胎硫化机。该硫化机结构相对简单,所用部件明显少于其他类型硫化机,其动力介质全部采用工厂动力站原有系统,大幅降低了生产成本和维修费用,同时利用工业计算机实现了高度自动化,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率和产品质量。

液压硫化机的国内现状及发展前景

本文概述了液压硫化机在国内的使用及研制状况，通过与机械式硫化机的比较，得出结论：液压硫化机具有较佳的价格性能比，更适合于子午胎尤其是高等级子午胎的硫化，是轮胎硫化机的发展方向。我国现正孕育着大发展的良好机遇，市场前景令人看好。

平板硫化机温控系统常见问题分析

本文简要介绍了平板硫化机温控系统组成、工作过程，ＰＩＤ参数的整定和调节仪及执行机构之间作用方式的匹配；对平板硫化机温控系统常见故障进行了分析，并介绍了故障的解决方法。

腭式平板硫化机机架设计的简化计算

本文对腭式平板硫化机机架设计中的强度和刚度进行了简化计算。根据计算结果提出了合理的机架结构，为提高环形胶带硫化质量起到一定的作用。

韩国橡胶平板硫化机性能及应用

通过对韩国１００ｔ、１５０ｔ橡胶平板硫化机的安装、调试和实际应用，介绍了它的主要结构、技术参数和电气器件，并以其加工橡胶制品的先进性能，大大地提高了产品质量。

橡胶平板硫化机温控系统概述

介绍橡胶平板硫化机温度控制系统的工作原理和发展，以及国内外研究开发和应用的情况，提出建立较大规模自动化橡胶制品硫化生产体系，为我国橡胶工业的发展开辟更广阔的前景。

超宽幅环形平带鼓式硫化机的设计与研制(英文)

该机鼓径２０００ｍｍ，幅宽３２００ｍｍ，可硫化纤维骨架环形“无接头”橡胶平带或长卷的胶板及胶片，并可对压延的橡胶片、塑料板拼幅接宽。