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硫氰酸盐体系从难处理硫化金精矿中氧压浸金 被引量:7
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作者 郭欢 杨声海 +1 位作者 陈永明 姚维义 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第10期23-26,共4页
以难处理复杂硫化金精矿为原料,采用碱性—硫氰酸盐溶液加压氧化工艺浸出其中的金。采用L16(45)正交试验评估了碱用量、浸出剂浓度、反应温度、反应时间和氧压大小对金浸出率的影响。结果表明,反应温度是影响金浸出率的最显著因素。最... 以难处理复杂硫化金精矿为原料,采用碱性—硫氰酸盐溶液加压氧化工艺浸出其中的金。采用L16(45)正交试验评估了碱用量、浸出剂浓度、反应温度、反应时间和氧压大小对金浸出率的影响。结果表明,反应温度是影响金浸出率的最显著因素。最佳条件是:反应温度180℃、硫氰酸钠浓度2.0 mol/L、碱用量为理论量的0.8倍、反应时间8 h,氧压1.2 MPa和木质磺酸钙为矿的1%,此时金平均浸出率可高达95.29%。 展开更多
关键词 氧压浸出 难处理硫化金精矿 硫氰酸盐 正交试验
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二氧化氯浸出复杂硫化金精矿的实验研究 被引量:2
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作者 任永刚 马彩莲 +2 位作者 李东亮 刘云颖 胡英鹏 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2006年第6期46-48,共3页
以二氧化氯-氯化钠-水作为浸出剂,对焙烧后的复杂硫化金精矿进行了系统的浸出实验。给出了浸出金的较佳条件:时间6 h,液固质量比2.5∶1,pH=2,氯化钠浓度1.0 mol/L,温度50℃。按照较佳条件进行验证性实验,金的浸出率可达97.3%。研究表明... 以二氧化氯-氯化钠-水作为浸出剂,对焙烧后的复杂硫化金精矿进行了系统的浸出实验。给出了浸出金的较佳条件:时间6 h,液固质量比2.5∶1,pH=2,氯化钠浓度1.0 mol/L,温度50℃。按照较佳条件进行验证性实验,金的浸出率可达97.3%。研究表明,用二氧化氯浸金具有浸出率高、速度快、适用面广、对环境友好的特点。该工艺为复杂硫化金精矿的综合回收利用提供了新的途径。 展开更多
关键词 二氧化氯 复杂硫化金精矿 非氰浸
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镇源难浸硫化金精矿的微生物氧化预处理研究 被引量:3
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作者 周廷熙 王吉坤 《湿法冶金》 CAS 1998年第3期24-26,共3页
本文简要介绍了国内外微生物预氧化工艺的工业化程度以及金精矿的微生物浸出机理。概述了焙烧氧化、加压氧化工艺预处理镇源金精矿工业化过程中存在的问题。针对镇源硫化金精矿微生物预氧化的试验研究结果,提出了镇源金精矿微生物预氧... 本文简要介绍了国内外微生物预氧化工艺的工业化程度以及金精矿的微生物浸出机理。概述了焙烧氧化、加压氧化工艺预处理镇源金精矿工业化过程中存在的问题。针对镇源硫化金精矿微生物预氧化的试验研究结果,提出了镇源金精矿微生物预氧化研究的方向。 展开更多
关键词 硫化金精矿 微生物氧化 预处理 难浸
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某高铜难处理硫化金精矿火法冶炼与湿法冶炼工艺对比 被引量:5
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作者 樊蕾 梁可 +2 位作者 张春生 张之于 张岚 《黄金》 CAS 2016年第1期65-67,共3页
为获得某高铜难处理硫化金精矿的最佳处理方案,根据其金精矿性质,进行了火法冶炼与湿法冶炼工艺的对比分析。其结果表明:对于该高铜硫化金精矿,火法冶炼工艺优于湿法冶炼工艺,其能更好地回收精矿中的Cu、Au、Ag,实现了矿产资源的综合利... 为获得某高铜难处理硫化金精矿的最佳处理方案,根据其金精矿性质,进行了火法冶炼与湿法冶炼工艺的对比分析。其结果表明:对于该高铜硫化金精矿,火法冶炼工艺优于湿法冶炼工艺,其能更好地回收精矿中的Cu、Au、Ag,实现了矿产资源的综合利用,也可获得较好的经济效益。 展开更多
关键词 高铜难处理硫化金精矿 火法冶炼 湿法冶炼 对比分析
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云南某难处理硫化金精矿加压氧化预处理硫的最低自热品位 被引量:1
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作者 樊蕾 张春生 梁可 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期454-457,共4页
研究了云南某难处理硫化金精矿在加压氧化过程中硫的最低自热品位。在设定条件下,采用热量衡算法,获得了矿浆在不同含固量条件下的硫化金精矿硫的最低自热品位,并对变化曲线进行拟合,推导出硫的最低自热品位计算公式。该研究结果对难处... 研究了云南某难处理硫化金精矿在加压氧化过程中硫的最低自热品位。在设定条件下,采用热量衡算法,获得了矿浆在不同含固量条件下的硫化金精矿硫的最低自热品位,并对变化曲线进行拟合,推导出硫的最低自热品位计算公式。该研究结果对难处理硫化金精矿的开发利用有一定的参考价值。 展开更多
关键词 难处理硫化金精矿 加压氧化 自热品位
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祥云高砷硫化金精矿脱砷试验研究 被引量:1
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作者 彭建容 杨刘祥 杨大锦 《湿法冶金》 CAS 1998年第3期45-49,共5页
采用回转管式炉对云南祥云金厂箐金矿的高砷硫化金精矿进行了弱还原性气氛焙烧脱砷试验研究。结果表明,在650~700℃、焙烧40min条件下,焙砂含砷可降至0.2%以下。
关键词 高砷硫化金精矿 脱砷 弱还原性气氛 焙烧
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二氧化氯浸出复杂硫化金精矿的动力学 被引量:3
7
作者 任永刚 李东亮 赵正绪 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2010年第2期79-83,共5页
以ClO2为浸出剂,研究了焙烧后的复杂硫化金精矿的浸出动力学。试验确定极限搅拌速度为800r/min,反应表观活化能Ea=21.783 kJ/mol,Cl-和ClO2的表观反应级数分别为0.62和1.22,金的浸出速率方程为1-3(1-xB)2/3+2(1-xB)=4.56e-21783/RT.c0.6... 以ClO2为浸出剂,研究了焙烧后的复杂硫化金精矿的浸出动力学。试验确定极限搅拌速度为800r/min,反应表观活化能Ea=21.783 kJ/mol,Cl-和ClO2的表观反应级数分别为0.62和1.22,金的浸出速率方程为1-3(1-xB)2/3+2(1-xB)=4.56e-21783/RT.c0.62(Cl-).c1.22(ClO2).t。研究表明,金的浸出过程受固膜传质控制。 展开更多
关键词 二氧化氯 复杂硫化金精矿 浸出 动力学
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硫化物金精矿及焙砂水溶液氯化提金研究
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作者 李希明 柯家骏 +1 位作者 蒙星辉 李斌 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1991年第3期206-212,共7页
本文对广东河台地区硫化物金精矿进行了水溶液氯化和阴离子交换树脂在浆提金的工艺研究,探讨用此工艺处理该金精矿及其焙砂的可行性.在小型实验的基础上进一步作了公斤级试验,研究了氯气用量、添加剂、浸取时间和树脂在浆对金浸出的影响... 本文对广东河台地区硫化物金精矿进行了水溶液氯化和阴离子交换树脂在浆提金的工艺研究,探讨用此工艺处理该金精矿及其焙砂的可行性.在小型实验的基础上进一步作了公斤级试验,研究了氯气用量、添加剂、浸取时间和树脂在浆对金浸出的影响.金浸出率可达96-98%,树脂吸附金的吸附率大于98%.同时,还探讨了载金树脂淋洗时硫脲浓度、酸浓度、淋洗时间和温度对金解吸的影响,金的解吸率可达98%.根据本研究结果,提出了水溶液氯化—树脂在浆法处理该金精矿的原则流程. 展开更多
关键词 硫化精矿 水溶液氯化
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硫化锑金精矿冶炼工艺优化及生产实践
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作者 肖军华 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2023年第11期I0003-I0003,共1页
在金属冶金领域,硫化锑金精矿是一种重要的原料,其中含有丰富的锑和金等有价值的金属元素。然而,目前硫化锑金精矿冶炼工艺仍存在一些问题和挑战,限制了其高效、环保和经济可行的生产。因此,对硫化锑金精矿冶炼工艺进行优化研究具有重... 在金属冶金领域,硫化锑金精矿是一种重要的原料,其中含有丰富的锑和金等有价值的金属元素。然而,目前硫化锑金精矿冶炼工艺仍存在一些问题和挑战,限制了其高效、环保和经济可行的生产。因此,对硫化锑金精矿冶炼工艺进行优化研究具有重要的理论意义和实际应用价值。首先,硫化锑金精矿的复杂成分和结构导致其冶炼过程存在一定的技术难题。例如,锑和金等有价值金属元素通常以多种形式存在于精矿中,如氧化物、硫化物和金属间化合物等,这使得其提取和分离变得复杂。 展开更多
关键词 冶炼工艺 冶炼过程 精矿 硫化金精矿 生产实践 属间化合物 属元素 领域
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硫化锑金精矿冶炼工艺优化及生产实践 被引量:1
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作者 阳振球 邝江华 《黄金》 CAS 2022年第8期74-78,共5页
湖南辰州矿业有限责任公司冶炼厂根据生产实践,对制粒工序、鼓风炉工序、灰吹炉工序、纯炉工序、炼金炉工序及湿法提金工序等进行了优化,取得了良好生产效果,提高了金、锑回收率,金、锑回收率分别达到96.81%、96.33%。通过对其优化措施... 湖南辰州矿业有限责任公司冶炼厂根据生产实践,对制粒工序、鼓风炉工序、灰吹炉工序、纯炉工序、炼金炉工序及湿法提金工序等进行了优化,取得了良好生产效果,提高了金、锑回收率,金、锑回收率分别达到96.81%、96.33%。通过对其优化措施及效果进行总结和分析,为该冶炼厂进一步提高金、锑回收率提供技术支撑,也为同类型冶炼企业工艺优化提供参考。 展开更多
关键词 硫化精矿 鼓风炉 挥发熔炼 回收率 工艺优化
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硫化锑金精矿鼓风炉冶炼工艺生产实践 被引量:1
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作者 邝江华 《黄金》 CAS 2019年第8期62-65,共4页
鼓风炉挥发熔炼具有低料柱、薄料层、高焦率和热炉顶等特点。以辰州矿业冶炼厂生产实践为例,介绍了鼓风炉挥发熔炼工艺流程、设备结构及优缺点,总结了生产过程中存在的能耗高、尾气二氧化硫无法回收利用、炉龄短及无序跑冒等问题,给出... 鼓风炉挥发熔炼具有低料柱、薄料层、高焦率和热炉顶等特点。以辰州矿业冶炼厂生产实践为例,介绍了鼓风炉挥发熔炼工艺流程、设备结构及优缺点,总结了生产过程中存在的能耗高、尾气二氧化硫无法回收利用、炉龄短及无序跑冒等问题,给出了解决措施及建议,为鼓风炉挥发熔炼工艺应用优化提供借鉴。 展开更多
关键词 鼓风炉 硫化精矿 挥发熔炼 富氧 低温熔炼 矿浆电解
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用铜—硫代硫酸铵浸出法处理难浸金—铜硫化物精矿
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作者 黄强 《国外黄金参考》 2001年第B12期36-47,共12页
关键词 难浸-铜硫化精矿 铜-硫代硫酸铵浸出法 磨矿 浸出
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高稳定性碱性硫脲体系对不同类型金矿的适应性 被引量:11
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作者 郑粟 王云燕 +1 位作者 柴立元 张晓飞 《过程工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期289-294,共6页
为考察碱性硫脲体系对不同类型金矿浸出的适应性,选用理化性质不同的6种含金物料,分析了其化学组成及矿物物相,并对其浸出行为进行了研究.结果表明,稳定剂Na2SO3和Na2SiO3大大降低了碱性硫脲的分解率,随稳定剂浓度的增大,硫脲分解率逐... 为考察碱性硫脲体系对不同类型金矿浸出的适应性,选用理化性质不同的6种含金物料,分析了其化学组成及矿物物相,并对其浸出行为进行了研究.结果表明,稳定剂Na2SO3和Na2SiO3大大降低了碱性硫脲的分解率,随稳定剂浓度的增大,硫脲分解率逐渐降低;而且Na2SiO3对碱性硫脲的稳定效果明显优于Na2SO3,当Na2SiO3浓度为0.3mol/L时,硫脲的分解率由72.5%降至33.8%.铁氰化钾为适合碱性硫脲浸金的温和氧化剂.碱性硫脲体系中金矿物浸出前后物相基本无变化.所选择的金矿物中均含有大量耗碱物质,使溶液的pH值由12.5很快降至中性,但稳定剂Na2SiO3能维持体系的pH值在12左右,有利于浸出过程的进行.碱性硫脲体系中伴生金属浸出率小于0.1%,浸金具有显著的选择性.碱性硫脲体系适合浸出经预处理的物相主要为SiO2的氧化矿,浸金率高达82.68%,为碱性硫脲成功应用于黄金工业生产提供了一定的理论依据. 展开更多
关键词 碱性硫脲 硫化金精矿 焙砂
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Copper,zinc,and iron bioleaching from polymetallic sulphide concentrate 被引量:5
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作者 Vesna T.CONIC Mirjana M.RAJCIC VUJASINOVIC +1 位作者 Vlastimir K.TRUJIC Vladimir B.CVETKOVSKI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第11期3688-3695,共8页
Bioleaching of low-grade complex Cu&ndash;Zn&ndash;Pb&ndash;Fe&ndash;Ag&ndash;Au sulphide concentrate (of Majdanpek ore body, RTB Bor, Serbia) was carried out in an aerated bioleach reactor in the ... Bioleaching of low-grade complex Cu&ndash;Zn&ndash;Pb&ndash;Fe&ndash;Ag&ndash;Au sulphide concentrate (of Majdanpek ore body, RTB Bor, Serbia) was carried out in an aerated bioleach reactor in the presence of mesophilic mixed bacterial culture of Acidithiobacillus ferrooxidans, Acidithiobacillus thiooxidans, and Leptospirillum ferrooxidans. A mesophilic acidophiles culture was isolated from the acidic solution of the underground copper mine of Bor, Serbia. The nutrient medium was 9K at pH 1.6. 87% of the particles were <10 &micro;m in size, with a pulp density of 8% (w/v). Bioleaching efficiencies of 89% for zinc, 83% for copper, and 68% for iron can be achieved in the examined conditions. Kinetic analysis shows that the change in leaching corresponds to the Spencer-Topley kinetic model for diffusion-controlled topochemical reactions. 展开更多
关键词 BIOLEACHING polymetallic sulphide concentrate MESOPHILES Acidithiobacillus ferrooxidans
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Co-intensification of gold leaching with heavy metals and hydrogen peroxide 被引量:3
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作者 杨永斌 李骞 +3 位作者 姜涛 郭宇峰 李光辉 许斌 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第5期903-909,共7页
Co-intensification was researched to accelerate gold leaching with regards to its electrochemical nature by using anodic intensifiers of heavy metal ions (Pb2+,Bi3+,Tl+,Hg2+ and Ag+) on the basis of hydrogen peroxide ... Co-intensification was researched to accelerate gold leaching with regards to its electrochemical nature by using anodic intensifiers of heavy metal ions (Pb2+,Bi3+,Tl+,Hg2+ and Ag+) on the basis of hydrogen peroxide assistant leaching on three different types of materials which were classified as a refractory sulphide gold concentrate,an easily leachable sulphide gold concentrate,and a low grade oxide gold ore according to their leaching characteristics.The results showed that,favorable co-intensification effects on the three materials were obtained and leaching time of gold was effectively shortened to no longer than 12 h from 16 to 24 h for hydrogen peroxide assistant leaching.For the five tested heavy metal ions,Bi3+and Tl+ presented co-intensifying effect on all the three materials,and Hg2+ caused co-intensifying effect on both refractory and easily leachable sulphide gold concentrates,and Pb2+ and Ag+ only had co-intensifying effect on the easily leachable sulphide gold concentrate. 展开更多
关键词 gold leaching co-intensification CYANIDATION heavy metals hydrogen peroxide
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Well-controlled stirring tank leaching to improve bio-oxidation efficiency of a high sulfur refractory gold concentrate 被引量:4
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作者 WU Biao SHANG He +3 位作者 WEN Jian-kang LIU Mei-lin ZHANG Qi-dong CUI Xing-lan 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第5期1416-1423,共8页
For the high sulfur refractory gold concentrate with 41.82%sulfur and 15.12 g/t gold,of which 82.11%was wrapped in sulfide,a well-controlled stirring tank leaching was carried out to improve the bio-oxidation efficien... For the high sulfur refractory gold concentrate with 41.82%sulfur and 15.12 g/t gold,of which 82.11%was wrapped in sulfide,a well-controlled stirring tank leaching was carried out to improve the bio-oxidation efficiency.Results show that bio-oxidation pretreatment can greatly improve the gold recovery rate of high-sulfur refractory gold concentrate,and at the optimum pH 1.3 in this study,compared with the process without pH control,the oxidation rate of sulfur increased from 79.31%to 83.29%,while the recovery rate of gold increased from 76.54%to 83.23%;under this condition the activity of mixed culture could be sustained and the formation of jarosite could diminish.The results also displayed that for the high sulfur refractory gold concentrate,the recovery of gold is positively correlated with the oxidation rate of sulfur,and the recovery rate of gold increases with the increase of sulfur oxidation rate within a certain range. 展开更多
关键词 BIO-OXIDATION high-sulfur refractory gold concentrate stirring leaching pH control
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Effect of Fe/SiO2 and CaO/SiO2 mass ratios on metal recovery rate and metal content in slag in oxygen-enriched direct smelting of jamesonite concentrate 被引量:4
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作者 Zhong-tang ZHANG Xi DAI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期501-508,共8页
The oxygen-enriched direct smelting of jamesonite concentrate was carried out at 1250℃by changing the slag composition.The effects of Fe/SiO2 and Ca O/SiO2 mass ratios on the metal recovery rate as well as metal cont... The oxygen-enriched direct smelting of jamesonite concentrate was carried out at 1250℃by changing the slag composition.The effects of Fe/SiO2 and Ca O/SiO2 mass ratios on the metal recovery rate as well as metal content in slag were investigated.Experimental results indicated that the metal(Pb+Sb)recovery rate was up to 88.30%,and metal(Pb+Sb)content in slag was below 1 wt.%under the condition of slag composition of 21-22 wt.%Fe,19-20 wt.%SiO2 and 17-18 wt.%Ca O with Fe/SiO2 mass ratio of 1.1:1 and Ca O/SiO2 mass ratio of 0.9:1.The microanalysis of the alloy and slag demonstrated that the main phases in the alloy contained metallic Pb,metallic Sb and a small amount of Cu2 Sb and Fe Sb2 intermetallic compounds.The slag was mainly composed of kirschsteinite and fayalite.Zinc in the raw material was mainly oxidized into the slag phase in the form of zinc oxide. 展开更多
关键词 jamesonite concentrate metallurgical process intensification slag type PYROMETALLURGY oxygen-enriched direct smelting
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