硫化钴精矿还原浸出高锰钴土矿的工艺研究

在钴土矿还原浸出时加入一定量的硫化钴精矿代替ＳＯ２是可行的，正交试验及条件试验表明，在一定的技术条件下钴的浸出率可达８５％，锰的浸出率大于９０％。

刚果(金)某硫化铜钴精矿沸腾焙烧试验研究

针对刚果(金)某铜钴矿选矿所得硫化铜钴精矿进行了沸腾焙烧试验研究。研究表明,在焙烧温度620℃、空气线速度0.43 m/s、风矿比3.33 m3/kg的条件下,硫化铜钴精矿焙烧效果较好。焙砂和焙烧烟尘酸浸试验结果进一步验证了最佳焙烧条件,焙砂铜、钴、铁浸出率分别为96.43%,87.06%和10.89%,焙烧烟尘铜、钴、铁浸出率分别为96.32%,84.02%和17.12%。试验研究结果为该类型铜钴矿选冶联合工艺选择及后期工业化应用提供了实验数据与技术支持。

刚果(金)某硫化铜钴精矿加压浸出研究

采用加压浸出工艺处理刚果(金)某硫化铜钴精矿,考察了温度、氧分压、反应时间、液固比和初始酸度等对加压浸出效果的影响。结果表明,在温度180℃、氧分压600kPa、反应时间2h、液固比5的条件下,钴浸出率可达98.5%以上,铜浸出率可达99%以上,硫浸出率可达98%以上。

硫化钴铜精矿加压氧浸研究

对硫化钴铜精矿进行正交试验和单因素实验,结果表明:优化的加压氧浸条件组合如下,反应温度210℃,反应时间150min,氧分压0.5MPa,液固比为6:1,初始pH为2,搅拌速度550rpm。在优化的浸出条件下,钴、铜的浸出率高达99%,而铁的浸出率低于3%,实现钴、铜选择性高效浸出,而铁进入浸出渣。