克劳斯硫回收系统尾气返低温甲醇洗系统运行问题分析

南京诚志清洁能源有限公司300 kt/a甲醇装置+300 kt/a一氧化碳装置低温甲醇洗系统酸性气处理采用克劳斯硫回收工艺,与主装置同步设计克劳斯尾气返回低温甲醇洗系统处理其中的H2S而无需增设SCOT单元即可实现尾气达标排放。系统自2007年原始开车以来总体运行较稳定,但由于低温甲醇洗系统工况变化及操作经验不足等方面的原因,2007—2008年系统运行初期出现急冷塔填料易被硫磺堵塞、2015年8月系统加负荷过程中出现富甲醇泵进/出口管被黄色粘稠物堵塞、2021年1月出现加氢反应器加氢中断单质硫带入低温甲醇洗系统等问题,分析症结所在,进行一系列优化改进、加强人员培训及事故案例学习等后,有关问题得到解决。

克劳斯硫回收系统优化改进总结

新能凤凰(滕州)能源有限公司20 kt/a硫回收系统采用三级克劳斯串一级超级克劳斯硫回收工艺,2013年12月投运。在克劳斯硫回收系统5 a多的运行过程中,出现过困扰其长周期运行的多个难题,包括酸性气燃烧炉使用液化气点火效果不理想、酸性气燃烧炉发生炉壁烧穿事故、副产中压蒸汽外送困难、伴热后蒸汽余热大量浪费、停车后克劳斯反应器催化剂床层易“飞温”、系统压力高等。通过实施一系列的技术改造和工艺优化,上述问题逐一得到解决,实现了硫回收系统的平稳运行,为公司的节能降耗和环保达标做出了积极的贡献。

脱硫再生及硫回收系统改造中的问题探讨

介绍了该厂常变脱硫再生及硫回收系统改造的情况。着重叙述了再生槽、喷射器、喷射器高位安装及熔硫釜、釜顶进料□、放硫阀、沉淀池等改造中的看法和部分能量衡算情况。

克劳斯硫回收系统的工业化应用研究

随着人类社会的经济发展,对自然环境产生了较大的负面影响。尤其是化学工业的发展,需要大量的化石燃料作为动力能源,对大气产生了严重的污染。SO2是主要的大气污染物之一,也是酸雨现象的诱因,对我国的生态环境产生了恶劣的影响,因此加强化石燃料的脱硫处理是一项关键工艺。本文结合我国在煤炭脱硫方面的技术进行研究,重点介绍克劳斯硫回收系统的工业化应用,针对这一课题提出合理的策略。

上海石化火炬气脱硫回收系统投用

日前，随着一名操作工轻轻开启阀门，上海石化火炬气脱硫回收系统建成投用。原先通过火炬燃烧排放的高硫火炬气，经该系统处理后进入燃气管网被回收利用。

发明名称:酸性气硫回收系统及酸性气的硫回收方法

摘要:本发明提供了一种酸性气硫回收系统及酸性气的硫回收方法。该酸性气硫回收系统包括:硫磺回收单元,用于氧化酸性气以得到硫磺并进行回收;焚烧单元,与硫磺回收单元连通,用于将回收的硫磺焚烧处理以得到含硫烟气;石灰石膏脱硫单元,与焚烧单元连通,用于去除含硫烟气中的硫化物。

上海石化火炬气脱硫回收系统投用

上海石化火炬气脱硫回收系统日前建成投用。过去通过火炬燃烧排放的高硫火炬气，经该系统处理后进入燃气管网回收利用，每小时可回收2000m3（标准）左右的火炬气。此举标志着上海石化在节能减排方面又迈出坚实的一步。

从环保理念看煤化工企业关于硫回收系统优化研究

新时期,随着社会能源需求量的不断增大,煤化工产的发展速度也在不断加快,已成为促进我国社会经济发展的重要支柱产业之一。但相关企业在实际生产过程中,会产生很多对环境造成严重污染的含硫尾气。为了彻底改善这种现状问题,相关煤化工企业就要在生产运营过程中,对硫回收系统的创新优化给予高度的重视。本文通过实际案例,对大型煤化工装置硫回收系统在运行过程中存在的缺陷进行着重分析,并提出相应的运用优化策略,以便有关人士参考借鉴。

三足式离心机在硫回收系统中的应用

河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司二期系统脱硫系统硫回收采用低压蒸汽熔硫技术，即先将半水煤气中气态H2S转化成单质硫，再将脱硫液中的单质硫与溶液分离，达到脱除H2S并回收硫磺的目的。

氨法脱硫技术在硫回收系统中的应用

兖矿国泰化工有限公司300 kt/a甲醇系统采用四喷嘴新型气化炉制气,NHD脱硫,脱硫富液再生后产生的H2S气体经克劳斯硫回收装置生产硫磺产品.硫回收装置的硫回收系统运行情况较好,但尾气加氢反应系统、尾气洗涤系统等运行不稳定（尾气加氢炉经常出现积炭、炉壁烧穿等情况,尾气焚烧炉检修频繁）,导致排放尾气中SO2含量高（1300～2600 mg/m3）,不能够实现达标排放,环保压力较大.为此,公司通过对改造硫回收装置尾气系统与新建尾气氨法脱硫装置进行比选,决定新建氨法脱硫装置以脱除硫回收尾气中的SO2,实现硫回收尾气的达标排放.

硫回收系统节能改造总结

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司（以下简称科创化肥分公司）脱硫系统原采用连续熔硫釜进行硫回收。该系统存在的主要问题：①脱硫液经高温加热，产生大量副反应，回收清液中Na2S2O3和Na2SO4等副反应物增加，造成脱硫液质量下降、碱耗增大，影响系统稳定运行；②常温硫泡沫利用蒸汽加热，清液必须冷却至常温，浪费了大量蒸汽和部分冷却水；③返回系统的清液所含悬浮硫颗粒被加热成熟硫颗粒，无法在再生塔内形成硫泡沫，造成堵塞设备和塔内填料。为此，现采用板框压滤机加间歇熔硫技术，对硫回收系统进行节能改造，取得了良好的效果。

一种烟气净化与硫回收系统及工艺

一种烟气净化与硫回收系统及工艺，包括吸附器、脱附器、吸附剂输送系统、热能集成回收系统和炭粉分离回收系统，并采用适宜工艺方法。吸附器采用单器双段兀型径向错流移动床，选择性宽谱净化；脱附器采用轴向逆流移动床，实现热能集成回收利用、吸附剂再生和硫资源回收；附剂采用密相气力输送，使系统连续稳定运行；采用炭基柱状或球状脱硫脱硝吸附剂实现烟气净化与硫回收。

硫回收工艺优化改造

安阳化学工业集团有限责任公司20万t/a乙二醇装置气体净化脱硫系统采用栲胶法脱硫,随着负荷的提升,发现硫回收系统存在硫黄回收率低、脱硫贫液中悬浮硫含量高、脱硫塔阻力大、硫泡沫清液回收困难等问题。经研究将连续熔硫釜改造成间歇式熔硫釜,同时配套增加一台板框式过滤机对硫泡沫进行预处理。优化改造后设备运行良好,系统运行稳定,每天熔硫时间缩短,蒸汽消耗减少,硫黄回收率大幅增加,贫液中悬浮硫含量和脱硫塔阻力大大降低,有效地改变了脱硫溶液再生及回收系统的工艺操作状况。

Fluor硫回收工艺尾气夹带硫黄原因分析及改造

2016年4月1日，昊华国泰化工有限责任公司年产400kt甲醇装置Fluor硫回收系统正式投产。目前，该系统运行稳定，硫回收率高，尾气中总硫体积分数〈10×10-6。在运行过程中，发现存在以下问题：尾气中硫黄夹带严重，每隔15—20d就会因硫黄堵塞管道。由于系统阻力过高，无法继续运行，环保工作极其被动。

金石藁城分公司硫回收装置投运

日前，在金石藁城分公司净化车间超优克劳斯硫回收现场，随着一级硫冷凝器液硫出口阀的金黄色液硫缓缓淌人液硫池，标志着该公司超优克劳斯硫回收系统正式开车成功并产出产品。硫回收项目是金石藁城分公司重点环保项目，此装置用于处理来自低温甲醇洗装置的硫化氢富气、预洗闪蒸气和来自煤气水分离装置膨胀气，通过氧化燃烧，两级常规克劳斯催化反应和超优、超级克劳斯催化反应，转化成单质硫。

制革厂污水厌氧处理系统的操作与管理

由中国皮革和制鞋工业研究院 (CLFI)与荷兰皇家应用科学研究院 (TNO -MEP)合作开发、建设的制革废水厌氧处理系统和硫回收系统 (UASB/SR)已经在中国河南鞋城皮革集团成功实施。文中就制革废水厌氧处理系统和硫回收系统 (UASB/SR)的设计、运行和管理进行了详尽的描述 ,以便为制革厂在污水处理技术选择和应用上提供帮助 ,同时我们还可以提供其它的污水处理技术。

板框式压滤机处理硫泡沫应用总结

0前言山西兰花科创股份有限公司化肥分公司现有12kt／a和10kt／a合成氨装置各1套。脱硫工段有4套脱硫装置（新、旧半脱和新、旧变脱装置），现用脱硫催化剂有RTS，NDC和栲胶。若只加RTS，脱硫效率差；若只加NDC，虽能保证脱硫效率，但硫泡沫形成不好，甚至无泡沫，还容易对设备产生严重腐蚀。因此，采用RTS，NDC和栲胶混加的方式进行脱硫。4套脱硫装置硫回收采用连续熔硫釜进行硫回收，不仅蒸汽消耗大，且溶液回收效果不理想，副盐含量容易升高，造成熔硫和脱硫工段之间相互影响。为了保证脱硫装置能稳定运行，采用板框式压滤机加间歇熔硫技术，对硫回收系统进行节能改造。