固废焦化硫膏改性纤维沥青混合料的力学性能研究

文章提出在公路路面纤维沥青混合料中加入固废焦化硫膏改性纤维沥青混合料,研究其马歇尔稳定性、间接拉伸强度、低温劈裂性能、直接拉伸性能以及界面粘附性。结果表明:随着沥青胶结料与集料的质量比增加,沥青混合料的马歇尔稳定度先上升后逐渐下降;沥青胶结料与集料的质量比为4.5%时混合料的马歇尔稳定度值最高;改性后的沥青混合料损伤变形最大值为0.21 mm,最小值为0.19 mm,较未改性时分别下降13.64%、12.5%,进一步表明利用焦化硫膏可以提高沥青混合料的低温劈裂性能。

火针配合黛硫膏治疗寻常型斑块型银屑病临床疗效观察

目的:观察火针配合黛硫膏治疗寻常型斑块型银屑病的临床疗效及安全性。方法:将100例寻常型斑块型银屑病患者随机分为治疗组(50例)和对照组(50例),治疗组采用火针配合黛硫膏治疗,对照组用卡泊三醇软膏外擦治疗。治疗4周后观察疗效。结果:治疗组疗效优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:火针配合黛硫膏治疗寻常型斑块型银屑病有较好的疗效和安全性,值得临床推广。

硫膏生产工艺真空过滤机装置运行优化研究

真空过滤机是将天然气脱硫系统中的硫磺浆进行固液分离的设备。硫磺浆分离之后得到硫膏和滤液。在现场使用过程中出现了如下问题:1)在生产硫膏时,产出的硫膏含水率较高,可能造成污染;2)真空过滤机运行过程中出现异常振动。针对上述问题,从真空过滤机运行参数、设备性能以及设备异常振动等方面进行优化,具体为:1)控制硫膏生产时的进料速度、驱动轮转速等运行参数;2)控制设备结构参数,包括对滤液支管弯头进行限流,将通径65 mm缩小为25 mm,以及将孔径为30μm的滤布更换为12μm;3)依据现场工况调整阀门开度,同时定期维护保养,消除真空过滤机异常振动问题。通过采取上述控制优化措施,真空过滤机产出的硫膏含水率由高于35%降至低于25%,设备振动值由高于10 mm/s降至低于7.1 mm/s,硫膏含水高、振动大的问题均得到解决。

栲胶脱硫工艺副反应分析及硫膏的提纯

栲胶脱硫工艺是一种脱除各种燃料气中H2S气体的湿法脱硫工艺。本文通过分析工业栲胶脱硫废液及硫膏中的组分含量,探讨了栲胶脱硫工艺的副反应及硫膏提纯的必要性。研究表明,在栲胶脱硫过程中,不可避免地发生着一些副反应,并生成副产物NaSCN、Na2S2O3、NaHCO3及Na2SO4。在这些副产物中,NaSCN和Na2S2O3的含量较高,生成NaSCN和Na2S2O3的反应是脱硫过程的主要副反应。副产物的生成是造成碱耗增加的主要原因之一。在硫膏中,单质硫的含量最高,约占硫膏总量的一半。甲苯是单质硫最合适的提取剂,硫膏经甲苯提纯后,单质硫的纯度可达95%以上。

黛硫膏治疗进行期寻常型银屑病70例观察

目的:观察黛硫膏治疗寻常型银屑病进行期的临床疗效。方法:140例随机分为两组各70例,治疗组用黛硫膏,对照组用他扎罗汀外用。结果:愈显率治疗组81.43%、对照组59.42%,两组比较有显著性差异(P<0.01)。结论:黛硫膏治疗进行期寻常型银屑病有较好的疗效和安全性。

PDS栲胶脱硫装置硫膏夹带的原因分析

通过对系统的运行工况进行分析,对塔的液泛点、喷淋密度进行计算,确定了PDS栲胶脱硫装置出现硫膏严重夹带现象的主要原因是脱硫塔负荷过高,采取两塔并联等措施后,系统恢复稳定运行。

HPF法脱硫工艺硫膏排出装置的优化

焦炉煤气脱硫是近年来环保发展的新要求,HPF法脱硫是其中的新工艺。八钢焦化老区脱硫工程2010年6月投产后,存在硫膏房操作环境差,硫膏易堵塞,劳动强度大等问题,经过现场改造和操作优化后,取得了一定效果。

焦化硫膏改性沥青H2S释放行为的研究

通过FT-IR和1H-NRM探究了反应时间、焦化硫膏改性剂(CSP1)添加量、反应温度和CSP1中微量成分对CSP1改性沥青H2S释放行为的影响。结果表明:硫化氢相对释放量在改性时间2~6 min呈线性增长,随后H2S相对释放量基本达到恒定为95.89μg/g;在CSP1添加量低于25%时,H2S相对释放量无显著变化;在130~150℃的改性温度范围内,H2S相对释放量随温度的升高而升高。焦化硫膏中的微量成分脱硫催化剂(PDS)与硫自由基结合形成多硫链,抑制了硫自由基夺取沥青分子中芳环碳原子上的氢,降低了H2S相对释放量,各时刻均低于硫磺改性沥青约12.92μg/g。

铁雄冶金硫膏和脱硫废液的制酸实践

介绍了山东铁雄冶金科技集团有限公司硫膏和脱硫废液原有处理工艺状况及存在问题。技术改造后采用富氧燃烧高温裂解及二转二吸干法制酸工艺,将硫膏和脱硫废液制成硫酸产品。该30 kt/a硫膏和脱硫废液制酸装置包括预处理、净化、干吸、转化、尾气处理等工序,装置投产后运行稳定,SO2总转化率大于99.85%,制酸尾气流量7800~8000 m3/h,外排尾气ρ(SO2)<200 mg/m3,硫酸雾(ρ)小于5 mg/m3。净化副产w(H2SO4)2%~4%稀酸2.2~2.6 t/h,在硫铵工序全部回收利用。硫膏和脱硫废液制酸既无害化处理了焦化副产硫膏和脱硫废液,又回收了硫资源,具有良好的经济效益和社会效益。

焦化硫膏改性沥青特性及机理研究

为了探究焦化硫膏对沥青改性的改性效果和机理,对不同焦化硫膏掺量及养护龄期下改性沥青的物理性能、流变性能和红外光谱特性进行分析。结果表明:焦化硫膏改性沥青的黏滞性、感温性和流变特性均有提高。红外光谱分析发现,改性初期改性剂与沥青发生反应,生成新的物质,属于化学改性;随后,化学反应停止,主要为物理改性。

危废硫膏资源化回收利用新工艺开发及工程应用

系统介绍了危废硫膏的物质组成及其性质,指出了硫膏具有腐蚀性、有毒性的特性,属于危废范畴。虽然硫膏资源化回收硫磺具有广泛的应用前景,但在工程应用过程中不可避免地面临设备堵塞、腐蚀、高能耗、高危险性、三废难处理等问题。系统总结了某新建硫膏资源化回收利用装置在设计过程中面临的难点以及装置运行现状。该装置采用了全国首套新工艺技术以及诸多创新技术,且试运行情况良好,在危废硫膏资源化回收利用领域具有较好的应用前景。

浅析以氨为碱源PDS焦炉气脱硫废液及硫膏制硫酸工艺

以氨为碱源的焦炉煤气PDS或HPF湿法脱硫工艺中产生的硫泡沫、硫膏、硫代硫酸铵、硫酸铵、硫氰酸铵以及夹带少量焦油等副产物生产硫酸产品工艺介绍,其中对国内本领域现有工艺进行对比分析,进而依托建龙西钢脱硫废液制硫酸工艺进行经济效益测算。选择干法入料制硫酸工艺,可以做到过程中的产品在焦炉煤气净化工序完全回收利用,从而既无害化处理了脱硫废液和硫膏问题,又解决了过程中的原料需求问题,具有良好的经济效益和社会效益。

合成氨硫膏在硫磺制酸中的应用

介绍了云峰分公司将硫膏与硫磺混合后进入硫酸熔硫系统使用的技术改造,详细介绍了混合使用后的工艺调整和针对存在的问题所采取的措施。原被当废物送到渣场的硫膏与硫磺混合后进入熔硫槽,供硫酸生产使用。该改造回收了硫膏中的硫元素,取得了较好经济效益和环境效益。

掌风方合及硫膏外治鹅掌风疗效观察

鹅掌风包括现代医学的手癣、掌部湿疹、进行性指掌角皮症、剥脱性皮炎等多种皮肤病，因其皮损表现为掌部粗糙、脱皮、开裂如鹅掌而得名，是临床常见病、多发病、且易复发的一种较顽固的皮肤病，治疗难度大。笔者采用自制掌风方合及硫膏治疗鹅掌风患者165例，疗效满意，现报道如下。

用合成氨厂副产硫膏制取硫磺悬浮剂

报道了用合成氨副产硫膏制取硫磺悬浮剂的试验与工艺。产品质量符合部颁标准，生产成本低。

艾士卡法测定焦化硫膏中总硫质量分数

焦化硫膏总硫质量分数的分析目前还没有统一的方法标准。建立了艾士卡法测定焦化硫膏样品中总硫质量分数的分析方法。通过试验对操作条件进行了优化,通过对方法准确度、精密度的测试及比对试验,得出该方法操作周期虽长,但准确度高,精密度好,没有基质干扰,适用于焦化硫膏总硫质量分数的仲裁分析。

焦炉煤气深度脱硫脱氰技术在攀钢焦化的应用

介绍了一塔式高效脱硫脱氰再生工艺在攀钢的应用情况。通过在脱硫脱氰再生系统中应用低压力降除雾沫设备、再生槽尾气治理设备和塔内气液隔离水封,结合硫膏生产和提盐系统,塔后H2S含量降到了20 mg/m^(3)以下。经计算,应用该系统可降低SO2排放4 636 t/a,节省环保排放税约1 718万元/a,值得参考和借鉴。

氧瓶燃烧法测定硫乳膏中硫的含量

目的探讨测定硫乳膏中硫的含量测定方法。方法采用氧瓶燃烧法,过氧化氢溶液为吸收液,用氢氧化钠滴定。结果该方法中硫乳膏高、中、低3个含量的平均回收率为99.90%。RSD为0.39%。结论该方法简便、准确。可用于硫乳膏中硫的质量控制。

硫乳膏含量测定方法的改进

参照原方法 ,省去洗涤过滤环节 ,直接滴定测定硫乳膏的含量。结果改进后的方法简单可行。