硫酸法地浸过程中地质生态环境的变化

硫酸法地浸目前广泛采用。在水成矿床开发铀的伴生元素及地质工艺伴生元素时,这种方法应用的前景更大。在地浸过程中,在pH<2的硫酸溶液分布带中,破坏的不仅是天然后生的地球化学分带,而且还部分地消除了工艺地球化学障。与碱法地浸不同,硫酸法地浸时含矿围岩所有组分都不同程度地介入了反应。在溶解作用中涉及到硅酸盐、铝硅酸盐、层状硅酸盐、粘土岩和碳酸盐;石英和钠长石与硫酸盐相互作用很弱,而黄铁矿则实际上没有变化。硫酸法地浸在地下水中形成的工艺的和造岩的生态有害物质包括向含水层注入的人造物质(硫酸盐及其分解产物H^+和SO_4^(2-)、硝酸盐、铵,有时还有氯)和硫酸溶液从含矿层中汲取的Be、Hg、Sb、As、Se、Cd、Ra、Rn、Io等,其中一些组分都超过允许浓度限值。污染前明显的是硫酸盐,它可超过允许浓度20倍以上,铝和铀超过几百倍,铁和铍上千倍。

采用(NH_(4))_(2)SO_(4)焙烧-水浸工艺提高菱镁矿的利用效率

研究采用硫酸铵焙烧—水浸工艺提高菱镁矿的利用效率,结合XRD和TG-DTA分析以及对比硫酸铵焙烧MgO的物相变化得到焙烧过程中矿相的转化过程。实验结果表明,在菱镁矿粒度为~74μm、硫酸铵与菱镁矿物料摩尔比为1.6:1、焙烧温度为475℃和焙烧时间为2 h的条件下,镁的提取率达到98.7%。反应中物相转化过程可以概括如下:MgCO_(3)先转变为(NH_(4))_(2)Mg_(2)(SO_(4))_(3),再分解得到MgSO_(4)。反应遵循化学反应和扩散混合控制机理,其表观活化能为33.02 k J/mol。

从拜耳法赤泥中提取钪

以拜耳法赤泥为原料,通过硫酸恒温浸出,真空过滤,回收赤泥中钪元素。并且考察温度、浸出剂浓度、浸出时间对其的影响。结果表明,温度升高可提高浸出率;硫酸浓度为4 mol/L时浸出率最高;浸出时间增加,浸出率增加,并在2 h后增加幅度减小。在T=363.15 K,硫酸浓度为4 mol/L,浸出2 h的条件下,钪的回收率最高,为85.8%。

独联体国家的地浸采铀

独联体国家自60年代以来广泛开展了地浸采铀。浸出剂有酸和碱两种,但大多数矿山使用酸法浸出。过去的开采实践表明,这种采铀方法既经济,也有利于环境。本文讨论了地浸采铀与传统铀矿山生产相比的优缺点,并扼要地介绍了不同的地浸采矿方法。

金川镍精炼改造方案雏议

介绍了金川公司镍精炼工艺技改的必要性,提出选择镍精炼技改方案应当遵循的基本原则。比较了镍精炼的几种工艺。论述选择硫酸浸出湿法精炼工艺的理论和实践依据。

镍精炼工艺比较及发展方向

本文比较分析了国内外镍冶炼企业采用的各种镍精炼工艺的技术特点,简要总结了金川镍精炼技术发展概况、取得突破的重大关键技术和金川镍精炼工艺存在的关键技术难题。结果表明:由传统硫化镍可溶阳极电解精炼工艺向硫酸浸出萃取分离电积精炼法或浓缩结晶法、氯化浸出萃取净化电积精炼法和羰基精炼法发展是镍精炼技术改进的主流方向。其中,羰基精炼法具有选择性最高、工艺流程最短、最容易实现自动化、环境最友好,节能降耗显著,关键技术均已突破的优点,是大型镍精炼企业镍精炼工艺改进的最优先方向。