浓硫酸清净技术在PVC生产中的应用

介绍了浓硫酸清净新技术在电石法PVC生产中的运行情况,并和次氯酸钠清净技术作了比较,指出该技术更加符合节能减排发展思路。

硫酸清净工艺中乙炔损失的估算

通过测定粗乙炔的硫酸清净工艺废硫酸中化学需氧量和清净前后乙炔气中杂质组分的含量，引入“状态函数”的概念，并通过一定的假设简化处理过程，将废硫酸中化学需氧量与乙炔气中杂质组分关联，估算了硫酸清净工艺在实验条件下的乙炔损失率，其值为0．14％。

乙炔硫酸清净改次氯酸钠清净工艺评价

简述乙炔工序一期次氯酸钠清净工艺改造的目的及改造的工艺流程。辨识改造项目的危险、有害因素和危险有害的程度，分析事故发生部位、波及范围及事故结果；采用道化学火灾、爆炸危险指数评价方法，对评价单元进行理论取值和F＆EI计算，并计算出技改后的补偿火灾、爆炸危险指数（F＆EI）’，得出危险等级和暴露半径。提出针对危险性的技术措施和管理措施。

硫酸清净系统酸雾捕集器过滤效能研究

介绍了硫酸清净工艺流程及酸雾捕集器的结构,分析了酸雾捕集器运行过程中存在的乙炔管道中有碳化物沉积的问题。通过试验对比研究酸雾捕集器的过滤效能,提出了改进措施。

优化乙炔清净及VCM混合脱水工艺降低硫酸消耗

介绍了乙炔浓硫酸清净和VCM混合脱水+硫酸干燥工艺以及优化后的生产工艺,通过工艺优化改造,降低了硫酸消耗。

两种乙炔清净工艺综合分析对比

介绍了次氯酸钠清净和浓硫酸清净2种主要的乙炔清净工艺。从工艺原理、生产成本、经济性、环保性和资源利用等方面,分析对比了2种工艺的优缺点。

基于电石干法乙炔生产中应用工艺清净技术的相关研究

主要对当前阶段电石法乙炔生产工艺清净技术的整体情况进行了介绍,通过开展粗乙炔气应用浓硫酸以及次氯酸钠清净生产的重要过程和工艺原理的分析以及探讨,能够了解到粗乙炔气体应用浓硫酸清净技术无论是在对环境的保护方面还是节能降耗方面都要比应用次氯酸钠清净技术要更好一些,并且在清净完成之后,产生的一些废硫酸要比废次氯酸钠更加容易处理,能够把经过废硫酸处理过后所形成的相应石膏和电石渣合理有效地应用到当前阶段的一些水泥产品生产的过程中。

湿法乙炔生产工艺优化

对乙炔生产及清净过程中的工艺如电石破碎、进料、乙炔清净、电石渣浆中乙炔气回收等工艺进行优化,使得湿法乙炔工艺向着环保节能的方向发展。

我国电石法PVC行业面对《关于汞的水俣公约》时限挑战须采取的积极措施及建议

介绍了《关于汞的水俣公约》的相关要求及我国的具体实施计划,调查了我国电石法PVC行业汞触媒的单耗及履约情况,分析了我国电石法PVC低汞触媒单耗高的原因及解决措施,指出了我国电石法PVC企业控制汞消耗及汞污染需要进一步解决的问题。