磷石膏制硫酸联产水泥技术的前景展望

磷石膏制硫酸联产水泥技术,利用磷石膏代替硫磺及石灰石生产硫酸和水泥,减少水泥生产的碳排放,具有良好的发展前景。介绍磷石膏制硫酸联产水泥的技术概况与技术特点,分析该技术应用优势及发展前景。

MLD技术测定水泥-硫酸联产用“硫酸钙黑生料”的方法研究

水泥-硫酸联产线作为处理磷石膏的环保高效的手段,实现了工业废渣磷石膏的再利用,同时可生产出水泥及硫酸产品。由于硫酸钙黑生料与石灰石生料的主要组成存在差异,针对硫酸钙黑生料的成分组成特殊性,本文研究了适用于硫酸钙黑生料X射线荧光熔融分析方法,应用MLD技术,建立了工作曲线,确定了测定硫酸钙黑生料熔片的实验步骤。

石膏制硫酸联产水泥装置运行创新情况及经济效益

本文主要介绍了山东鲁北企业集团总公司的石膏制硫酸联产水泥技术,对促进我国煤炭、电力、硫酸和建材工业的可持续发展,建立循环经济示范,具有重大的现实意义。

硫磺制取硫酸联产装置的工艺分析

介绍某硫磺制硫酸项目,工程设计在满足国标要求的同时考虑节能、环保等问题,从工艺流程、原料选择、酸气焚烧、气体提纯、催化转化、废酸处理、尾气处理等环节进行研究,提出硫磺生产硫酸联产酸性气的工艺技术。该项目工艺尾气硫含量低、环保指标先进,是绿色低碳技术综合创新工程。

盐与硫酸生产盐酸母液联产硫酸氢钠和盐工艺研究分析

文章针对盐与硫酸生产盐酸母液联产硫酸氢钠和盐酸冷析工艺分析,建议采用热法硫酸氢钠和盐联产工艺,对提高产品收率、降低能耗进行分析,供同行参考。

磷石膏资源化处置新工艺比选与试验论证研究

某企业的磷石膏急需处置,通过总结国内磷石膏资源化处置现状,分析焙烧磷石膏联产硫酸资源化工艺发展历史。结合目前主流的制备高纯氧化钙和水泥熟料工艺,选取某企业刚生产的新渣和尾矿库存渣,分别用碳粉和硫磺在1150℃下焙烧2 h。测试产品可见其主要成分硅酸二钙和硫化钙,氧化钙含量较低,硫回收率最大可达93.4%。根据工艺调研和试验测试结果,建议选择西建大的气体硫磺还原磷石膏制酸联产水泥熟料工艺。

磷石膏的综合利用现状及建议

总结并简述了我国磷石膏综合利用现状及最新趋势。磷化工产业的发展导致磷石膏的大量堆积,现已造成了严重的环境污染,也给磷化工产业的发展造成了巨大障碍,目前我国对环境的保护力度越来越大,所以对磷石膏的综合利用也迫在眉睫。磷石膏在制硫酸联产水泥、水泥缓凝剂、建材领域及土壤调理剂等领域有广泛的利用潜力,其中制硫酸联产水泥是最具价值的方向。

高硫煤还原磷石膏反应中SO_2浓度影响因素

为了探讨高硫煤还原磷石膏生成SO2的反应机理,通过热重分析等手段,对连续升温条件下不同C/SO3比和不同高硫煤粒径对SO2浓度的影响进行了研究。实验结果表明：用高硫煤还原磷石膏可以大大提高SO2浓度,在700-800℃和1 000-1 100℃时SO2浓度出现了2个峰值,与磷石膏煅烧产生的SO2浓度比较,最大分别提高了25.55%和42%;〈800℃时较强的还原气氛有利于SO2的生成,反之;在700-800℃时高硫煤粒径对SO2浓度的影响最显著,SO2浓度最大相差约15%;SO2浓度随着粒径的减小呈先减小后增大的趋势。