硫酸酸洗废液制备复合聚合氯化硫酸铁的研究

以硫酸酸洗废液、废铁屑、废盐酸和硫酸亚铁为原料,在一定的条件下,经过氯酸钾的氧化和废盐酸的酸度调节,得到絮凝性能优良的复合聚合氯化硫酸铁。

硫酸酸洗废液电解—萃取除Cr回收利用的研究

针对硫酸酸洗废液的排放而导致的金属资源浪费的问题,对其Cr的回收利用进行了研究。采用电解-萃取结合的方法,考察了Fe(Ⅱ)浓度、电流密度和电解时间对Cr(Ⅲ)转化率的影响,萃取剂三正辛胺(TOA)浓度和萃取时间对Cr(Ⅵ)萃取率的影响,得到最佳工艺条件。结果表明,制备的阳极板可成功用于电解;当电流密度为1000 A/m^2,电解时间为14 h、TOA浓度为Cr的三倍、萃取时间为60 s时,硫酸酸洗废液中Fe的损失率仅为22.24%,Cr回收率可到95%。采用电解--萃取法回收硫酸酸洗废液中Cr,不仅有益于资源节约,而且提供了一种高效、绿色废水处理的技术。

结晶法分离硫酸酸洗废液中铁、铬的工艺研究

硫酸酸洗废液经氧化铁皮降酸、铁粉还原制得硫酸亚铁溶液,采用结晶法提纯硫酸亚铁,实现硫酸酸洗废液的资源化利用。本实验主要考察结晶温度、溶液中亚铁含量、酸度、结晶时间等因素对硫酸亚铁结晶率的影响,同时探讨结晶次数对硫酸亚铁纯度的影响。结果表明:结晶法能有效分离硫酸亚铁中重金属铬,提纯硫酸亚铁。

硫酸酸洗废液制备硫酸钠的工艺研究

本文研究了利用硫酸酸洗废液制备硫酸钠的工艺过程。硫酸酸洗废液经过氧化氢氧化耗酸、氢氧化钠中和沉淀、固液分离、蒸发结晶等工艺过程,可制得工业级硫酸钠。考察了沉淀剂氢氧化钠浓度、加药速度、搅拌速度对中和沉淀效果的影响,并使用最优工艺条件对铁离子、铬离子进行中和处理,确定其终点p H值。

酸洗废液与粉煤灰联合处理印染废水的试验研究

通过利用生产硫酸酸洗废液与粉煤灰研制的粉煤灰混凝剂(FAC)对某印染废水的混凝处理,溶渣用于吸附处理,结果 COD和色度去除率分别达到77.75%和91.11%。该处理过程集合了混凝、吸附于一体废水处理方法。其显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理费用低,达到以废治废的目的。

聚合硫酸铁合成工艺研究

以钢铁硫酸酸洗废液、硫酸亚铁、亚硝酸钠和氧气为原料,合成出符合国家标准要求的聚合硫酸铁产品。实验研究确定的优化工艺条件为:以100 mL钢铁硫酸酸洗废液为原料,加入60 g硫酸亚铁及6 g亚硝酸钠,持续通入氧气,40℃下反应2 h,得到液体聚合硫酸铁产品。将液体聚合硫酸铁在真空度为-0.09 MPa以上,55℃干燥3 h得到固体聚合硫酸铁产品。

废硝酸在铁盐生产工艺中的应用研究

利用硫酸酸洗废液与废硝酸在一定条件下的反应性,使废硝酸发生分解,产生的一氧化氮气体作为氧气氧化催化剂制备铁盐产品,剩余产物经进一步处理,回收了有价物质,去除了有害杂质。提出了一种新型的废硝酸处置工艺路线,降低了废硝酸的处理难度和成本,实现了危险废弃物的充分利用,具有良好的社会效益和经济价值。