黄钠铁矾和硫化锰分步去除硫酸锰溶液中铁钴镍

采用黄钠铁矾和硫化锰沉淀法从软锰矿硫酸浸出液中分步去除Fe^(3+)、Co^(2+)、Ni^(2+)。先采用黄钠铁矾法沉淀去除Fe^(3+),再采用硫化锰沉淀去除Co^(2+)、Ni^(2+)。单因素试验最佳工艺条件为:隔氧环境下,MnS添加量10g/L、反应温度75℃、反应时间30min、转速120r/min,此条件下,Co^(2+)去除率达99.2%,Ni^(2+)去除率达99.81%。

原位中和法脱除锰冶金浸出液中铁铝新过程研究

在对前期已构建的溶液中铁铝成核和长大过程体系研究的基础上,开发了锰冶金过程硫酸锰浸出液原位中和脱除铁铝的新技术,同步脱除铁铝,将硫酸锰浸出液中的铝铁杂质由现行方法中的氢氧化铝和氢氧化铁直接转变成γ-AlOOH和α-FeOOH,替代现行工艺中采用的中和除铁铝方法,将渣中的锰带损由7%~8%降低到2%~3%,渣的过滤性能提高了50%。该方法没有大幅度改变现行工艺的各项条件,对于现行工业生产扰动小,同时能解决目前渣中锰吸附夹带量高、过滤性能差的问题,在提高锰直收率的同时降低了渣中的锰含量,兼顾环境和经济效益,为中国锰冶金清洁生产技术的推行提供助力。

加蓬还原锰矿浸出液针铁矿法除铁工艺研究

利用针铁矿法去除硫酸锰浸出液中铁杂质,研究反应温度,反应时间,金属锰粉加量对除铁效果影响。实验结果表明:金属锰粉还原锰浸出液中三价铁离子浓度至1 g/L以下最佳工艺为温度70℃,时间6 h,金属锰粉加量为理论量1.05倍。针铁矿除铁最佳pH值在3.0~3.5之间,除铁时长6 h。该方法去除锰浸出液的铁离子,料浆具有优异的过滤性能,且不引入其他杂质离子。