硫铁矿废水资源化制备纳米铁黑颜料

硫铁矿废水预处理除铝后作为二价铁源,添加一定量的氯化高铁作为三价铁源,以化学共沉淀法制备纳米铁黑颜料。通过考察nFe3＋/nFe2（＋1.8~2.1）、反应温度（30~70℃）、反应溶液初始pH值（7.5~12.5）和反应时间（0~60 min）,探索了资源化利用硫铁矿废水制备纳米铁黑颜料的较优工艺条件。结果表明：在nFe3＋/nFe2＋为1.9、反应温度为50℃、反应溶液初始pH值为8.5、反应时间为30 min的条件下,能制备得到较高品质的纳米铁黑颜料。经XRD、SEM及铁黑颜料技术指标检测分析,该铁黑颜料粒径在17 nm左右,Fe3O4含量在90%以上,各项指标均能达到氧化铁黑颜料行业标准中二级品的要求。

硫铁矿废水处理污泥资源化利用的研究

硫铁矿废水系硫铁矿开采过程中或开采后产生的含铁量高、酸性强的废水,处理过程中会产生大量含铁的污泥。类比工业制备聚合硫酸铁的原料,本文开展以硫铁矿废水处理污泥为原料来制备聚合硫酸铁,从而实现资源化的利用。本实验探讨了以硫铁矿废水处理污泥为原料制备聚合硫酸铁的可行性,确定了酸溶--离心分离去钙--氧化聚合的工艺流程,并通过实验研究了氧化聚合工艺条件的影响。实验结果表明,在反应溶液初始pH为0.8,反应温度为40℃,反应时间为2 h,氧化剂投加量为理论投加量200%的条件下,可制备出品质较高的聚合硫酸铁。

硫铁矿废水处理污泥制备聚合硫酸铁铝

探讨了以硫铁矿废水处理污泥为原料制备聚合硫酸铁铝的可行性,确定酸溶提取-离心分离-氧化聚合制备聚合硫酸铁铝的工艺流程。用硫铁矿废水与浓硫酸的混合液(体积比9∶1)提取污泥中铁铝元素,在混合液与干污泥的体积质量比3.4∶1,酸溶时间15 min的条件下,污泥中铁的提取效果较好。离心分离后的污泥提取液,经过氧化聚合制备聚合硫酸铁铝。结果表明,在反应溶液初始pH 0.9,反应温度40℃,反应时间2 h,氧化剂投加量为理论投加量2倍的条件下,制备得到的聚合硫酸铁铝质量最好;对印染废水的混凝沉淀实验发现其混凝沉淀效果已达到市售聚合硫酸铁铝水平。