粉煤灰、矿粉对掺硫铝酸盐膨胀剂水泥基材料膨胀性能的影响

研究了粉煤灰、矿粉对掺硫铝酸盐膨胀剂(CSA)试件在不同养护条件下的膨胀率、自生体积变形率和干燥收缩的影响。结果表明:粉煤灰对CSA的膨胀性能起正效应,粉煤灰的掺入增大了试件在饱水养护下的早期膨胀率,与3%CSA组试件相比,3%CSA15%FA、3%CSA30%FA和3%CSA45%FA组试件的7 d膨胀率分别增大了11.4%、31.3%和68.0%;粉煤灰的掺入显著提高了试件在绝湿养护下的自膨胀,3%CSA15%FA、3%CSA30%FA和3%CSA45%FA组试件的180 d自膨胀变形率分别为226×10^(-6)、771×10^(-6)和2121×10^(-6);粉煤灰的掺入有效改善了试件在干燥养护条件下的干燥收缩,与3%CSA组试件相比,3%CSA15%FA、3%CSA30%FA和3%CSA45%FA组试件的180 d干燥收缩从-2980×10^(-6)分别降低为-2513×10^(-6)、-2269×10^(-6)和-1709×10^(-6);矿粉对CSA的膨胀性能起负效应,不同养护条件下,矿粉的掺入均明显抑制了CSA膨胀性能的发挥。实际工程使用CSA配制补偿收缩混凝土时,应减少矿粉用量,适当增大粉煤灰用量。

用矿石化磷石膏立窑煅烧硫铝酸盐膨胀剂的试验研究

以矿石化磷石膏、铁矾土、石灰石等为原料 ,对利用机立窑烧制高铁硫铝酸盐无碱膨胀剂进行了试验研究。给出了试验条件和立窑操作要点。讨论了熟料中的铁相、C4 A3 S的定量及膨胀量控制等问题。该熟料的XRD分析表明 ,铁相均以C2 F矿相存在 ,未发现C4 AF。

膨胀剂对水泥基灌浆材料性能的影响

为提高水泥混凝土的机械强度,避免产生裂缝,指出了水泥基灌浆材料的性能缺陷。以氧化镁基膨胀剂为例,分析了其在水泥基灌浆材料中的水化作用机理,探讨了不同类型膨胀剂对水泥基灌浆材料性能的影响,以提高水泥基灌浆材料结构的延展性及耐久性。

膨胀剂在大体积混凝土环境下的膨胀效能研究

大体积混凝土极易产生收缩裂缝,因此常使用膨胀剂补偿收缩;矿物掺合料在大体积混凝土中使用,能降低水化热和温升,对避免温度裂缝的产生起到重要作用.但是,矿物掺合料的加入可能会影响膨胀剂的膨胀效能.研究了在模拟大体积混凝土温度下,粉煤灰掺量、补加石膏对限制膨胀率和强度的影响规律,并采用X-射线衍射(XRD)、热分析(TG-DTG)和扫描电子显微镜(SEM)进行了进一步分析.结果表明:在模拟大体积混凝土温度养护条件下,随着粉煤灰掺量的增加,限制膨胀率和强度降低;补加石膏可促进钙矾石(AFt)的生成,从而提高大掺量粉煤灰试件的限制膨胀率和强度.