改善34CrNiMo6含硫电渣钢B类夹杂物的工艺实践

34CrNiMo6钢(/%:0.30~0.38C,0.50~0.80Mn,≤0.40Si,0.015~0.035S,≤0.035P,1.30~1.70Ni,1.30~1.70Cr,0.15~0.30Mo)的冶金流程为30 t EAF-LF-VD-浇铸Φ470 mm电极-3.6 t ESR锭(Φ610 mm)-锻成Φ280 mm棒材。在分析冶炼过程中影响钢中B类夹杂物级别因素的基础上,通过将电极氧含量从20×10^(-6)降至11×10^(-6)、同时电极S含量由0.035%提高到0.045%,进而减少重熔过程FeS等附加剂的添加量,将萤石-Al_2O_3-SiO_2-MgO重熔渣系中萤石由45%提高到60%及SiO_2由15%降低到5%等措施,生产钢材的B类夹杂物级别由原先的2.5级降至≤1.5级,并且钢中硫分布均匀适中,保证了电渣钢的质量。

IAEA—S—1参考物质及V—CDTS同位素标准的^3…

采用高纯Ｓ同位素物质和ＳＦ６的分析方法对ＩＡＥＡ－Ｓ－１参考物质及Ｖ－ＣＤＴＳ同位素标准的＾３２Ｓ／＾３４Ｓ绝对比值进行了实验标定，Ｖ－ＣＤＴ的＾３２Ｓ／＾３４Ｓ幽会为２２．６４９６±０．０６０，ＩＡＥＡ－Ｓ－１的＾３２Ｓ＾３４Ｓ比值为２２．６５６４±０．００６０。

金属硫化物矿床的成矿热液硫同位素示踪

国内外诸多学者对如何利用硫同位素来示踪金属硫化物矿床中硫的来源进行了不断的探索研究,并取得了丰硕成果。在总结金属硫化物矿床中含硫热液矿物的硫同位素组成(δ^(34)S)特征基础上,阐述了准确确定成矿流体的总硫同位素组成(δ^(34)S∑S值)是判别金属硫化物矿床中硫来源的关键,并总结和简要评述了获取成矿流体δ^(34)S∑S的3种方法(物理—化学平衡分析法、矿物共生组合分析法和Pinckey-Rafter法)以及应用实例。据此指出3点:1在应用硫同位素示踪硫的来源时,须针对不同类型金属硫化物矿床的具体特征,选择合适的方法以便成功获取δ^(34)S∑S;2目前δ^(34)S∑S的获取方法和应用基础是硫同位素的分馏达到平衡状态,对于低温或快速侵位条件下可能形成的非平衡状态的含硫热液矿物的δ^(34)S的特征仍待深入研究;3分别研究不同形态硫的δ^(34)S,并讨论不同形态硫的来源、形成环境和过程是一个新的发展趋势,对示踪金属硫化物矿床的硫源可能更为有效和有意义。