激光热辅助磨削超硬合金表面质量研究

为改善超硬合金磨削加工的表面质量,引入激光进行热辅助磨削加工。以YG6X型超硬合金为研究对象,在正交实验的基础上,借助极差分析法,分别研究了激光功率、进给速率、砂轮转速、磨削深度对加工表面质量的影响规律。研究结果表明:激光热辅助磨削可以提高超硬合金的表面质量;表面粗糙度随着激光功率的增大而减小,随工件进给速度的增大而增大,随砂轮转速的增大而先减小后增大,随磨削深度的增大而先减小后增大。所确定的最佳工艺参数为:激光功率150 W、工件进给速度1 mm/s、砂轮转速140 r/s、磨削深度30μm。加工后超硬合金的表面粗糙度达到了0.562μm。

超硬合金剪刀片的研磨工艺研究

通过深入研究和大量的试验,对金刚石砂轮研磨超硬合金刀片方法做了新的尝试,指出了用树脂结合剂金刚石砂轮代替电镀金刚石砂轮对超硬合金剪刀片刃部曲面精研磨的可行性,并从磨床本身的精度、砂轮的轮廓形状、砂轮的静平衡、磨削深度、砂轮速度等影响加工面光洁度的诸多因素进行分析,找出了一套成熟的超硬合金剪刀片的研磨工艺,生产实践证明完全能够满足使用。

轧制生产线是提高硬合金板带产量和成材率的关键

对硬合金冷轧板带材的生产现状与市场前景进行了分析;结合生产实际,阐述了造成硬合金冷轧板带产量小、成材率低的原因;提出了提高其产量和成材率的措施。

硬合金圆铸锭熔铸机组配置方案选择

简要介绍了几种常见的熔铸机组配置类型,重点论述了如何合理配置硬合金圆铸锭熔铸机组。

一种新型超硬合金材料平衡盘的研制与应用

介绍了超硬合金材料平衡盘的结构及工作原理,实践证明,该平衡盘比普通平衡盘可提高寿命5倍。

可淬硬合金铸铁凸轮轴中频淬火研究

可淬硬合金铸铁凸轮轴中频淬火研究湖北汽车配件厂王汉勋，周泽民１前言由于可淬硬合金铸铁凸轮轴主要由马氏体作耐磨层，其抗探伤性，抗疲劳能力都较好，在中、小型高速发动机上被普遍采用。为满足市场需求，我厂１９８８年开始开发可淬硬合金铸铁凸轮轴，几年来，在研制...

钻进过程中硬合金钻头与岩石的相互作用

通常,在钻进过程中,岩石的破碎是在轴向力和圆周力的作用下由楔形切削片来完成的(图1)。作用力F的大小和方向是由三个因素的相互作用决定:岩石一硬合金钻头的物理力学性能;的几何参数;楔形切削片切入岩石的规程参数。

PCBN刀具在淬硬合金钢加工上的应用

介绍 PCBN刀具特点及性能 ,着重叙述 PCBN刀具几何参数 。

中国首台可冷轧硬合金带材的CVC6冷轧机投产

广西南南铝加工有限公司是一家国有企业，由广西投资集团有限责任公司投资建设，其200kt／a高精铝板带、型材项目可于2013年全面建成投产。其中厚板项目于2013年8月10日第一块热轧厚板正式下线，标志着该项目的建设取得成功。随着2800mmCVC@6plus冷轧机于2013年第四季度投产，标志着该项目已全部建成。

铸造航空航天大硬合金圆锭的世界记录

2024型及7075型硬合金是制造航空航天铝材的主要合金，其大型圆锭铸造要求有高技术的装备与精湛的操作技术，因为这类合金形成热裂纹、冷裂纹、缩松与宏观偏析的倾向都大。在铸造这类硬合金大圆锭方面的记录是：

快速烧结超硬合金的设备

美国一家公司制成了一种只需5分钟左右就能高速烧结碳化钨等超硬合金粉末的设备。该设备的工作原理是:在两个电极之间装填金属粉粒,采用独立的电源使电极通过电流。

新型超硬合金

日本住友电气工业公司研制成一种新型的超硬合金。这种合金在常温下,洛氏硬度达到93,弯曲强度达到500公斤/毫米~2。该合金以钨和钴为主要成分,采用粉末冶金法制成。它能根据成分和结晶体大小的不同而呈现出不同的特性。用这种超硬合金制成的微型钻头对印刷电路板钻孔来测定其性能,除在耐磨性和孔位精度上比用原来的材料提高2倍外,耐折断性提高4倍以上。

日本开发两种新型材料——世界最强超硬合金和超高纯度铜

日本住友电气工业会社已开发出世界上最强的超硬度合金,在常温下,以HRA表示的硬度达93,抗曲强度则达每一平方毫米500公斤。此种超硬合金系由均质性极佳的超微粒所组成,微细程度在0.5微米以下。

美国维斯塔金属公司成功铸成重达31．752t的超大型硬合金扁锭

美国维斯塔金属公司是一家专门铸造高技术、高难度、高附加值的铝合金锭的企业。最近该公司成功地铸造出了宽2438．4mm、厚1066．8mm、长4368．8mm、重量达到31．752t的超大型2618合金扁锭。所铸合金含4％Cu、1％Ni、1％Fc，它的收缩量大，是最难铸造的合金之一。

西南铝试制出世界最大规格硬合金圆铸锭

近日，西南铝技术中心采用自主设计制作的同水平热顶工装，成功试制出当今世界最大规格直径1350mm硬合金圆铸锭，铸锭内部组织致密、晶粒细小，未见羽毛状晶等质量缺陷，可进入后工序继续加工，为超大规格铝合金锻件研制创造了有利条件。

西南铝创造最大直径硬合金圆锭的国内新纪录

近日西南铝熔铸厂发扬科技创新精神，克服重重困难，攻克了大量技术难关，成功铸造出了直径840mm的硬合金大规格圆铸锭3根，且成品率100％，创造了国内生产硬合金圆铸锭的最大规格新纪录。

南南铝配备世界最宽硬合金薄板热处理生产线

南南铝率先配备了可生产世界最宽2650mm硬合金薄板的2800mm气垫式连续热处理生产线。这条引自奥地利的2800mm气垫式连续热处理生产线同时具备连续退火、固溶、空冷淬火、水冷淬火、拉弯矫直、清洗、预时效、钝化等功能，可满足航空航天及汽车工业对各种高品质、高附加值铝合金薄板产品的需求。

西南铝成功试制出世界最大规格硬合金圆铸锭

近日，西南铝技术中心采用自主设计制作的同水平热顶工装，成功试制出当今世界最大规格直径1350mm的硬合金圆铸锭，为超大规格铝合金锻件研制创造了有利条件。