无刷双馈高压电动机同心式硬绕组转子工艺设计

无刷双馈高压电动机因其可靠性高、功率因数可调正逐步取代常规的高压感应电动机。由于无刷双馈电动机转子为绕线式硬绕组,而且线圈节距种类多,接线头复杂。针对此提出一种同心式硬绕组转子制造工艺,根据该工艺制造的样机成功实现了应用。

高压异步电动机正弦硬绕组的设计

基于谐波含量较低的正弦散嵌绕组在中小型异步电动中的应用思想,提出了适用于高压大中型异步电动机的正弦硬绕组。通过对正弦硬绕组的谐波分析,针对硬叠绕组与散嵌叠绕组的不同点,并结合散嵌正弦绕组的设计思路,给出了由普通双层硬绕组改为正弦硬叠绕组的设计方法,包括联结和△联结的并联支路数、导线并绕根数、扁导线线规及线圈匝数确定方法。样机设计结果表明该方法的可行性,且在不增加电机成本的情况下,正弦硬绕组能够进一步提高高压异步电动机的效率,这对开发高压高效异步电动机是很有参考价值的。

交流电机双层硬绕组计算

本文推导出交流电机双层硬绕组线圈尺寸的计算公式,可取代传统的作图法,并可编程。通过Y400-4WF,315kW,6kV电机的计算,证明其计算精度与作图值吻合。

转子硬绕组的设计计算

从工程实用的角度提出简化几何模型，推导出计算公式，分析了简化带来的相对误差，为转子硬绕组的设计计算提供了简单可靠的设计手段。

采煤机电动机定子插入式硬绕组检修要点分析

针对采煤机电动机定子插入式硬绕组检修中的主要问题进行分析 。

YZR系列电机转子硬绕组现场抢修工艺

介绍了 YZR系列起重冶金用电机转子硬绕组损坏后的现场抢修工艺 。

电机转子硬绕组的拉形、整形和设计参数的确定

通过分析转子硬绕组制造过程中的结构特点,提出硬绕组拉形、整形工艺的技术关键和解决方案,并对绕组设计参数的确定作出准确描述,达到设计和工艺对转子硬绕组生产过程的合理、有效的控制。

电动机硬绕组的少胶绝缘制作工艺探究

电动机硬绕组的绝缘性,直接影响着电动机的运行性能。同时,为了提升电动机硬绕组的绝缘性,逐渐将少胶绝缘制作工艺应 用到其中,本文也针对该方面,展开了分析和阐述,其目的就是提升电动机硬绕组绝缘性,确保电动机运行的稳定性和安全性。

硬绕组电动机定子成型线圈复形模端部结构改进

本文分析了硬绕组电机端部复形所需工艺装备复形模。介绍了复形模的工作原理并对其进行改进。改进后的模具提高工作效率。

基于正弦硬绕组与后倾风扇的高效高压异步电机系列化

为了在少增加成本的前提下将电机损耗减少到最小,通过对YKK(空-空冷)355—630(中心高,mm)系列高压异步电机损耗构成进行分析,并针对其损耗成分的特点,将定子普通硬绕组改造为星-角接的混合正弦硬绕组,有效地降低杂散损耗和铜耗的同时,改原径向离心式风扇为高效后倾离心式风扇以降低机械损耗。运用该方法对部分型号的YKK355-630系列高压异步电机进行了改进设计。分析和样机试验表明,该设计方案在尽量少地增加成本的情况下,能够有效地降低电机损耗,提高效率。