炼炉内硼硅铁凝渣解体爆破

特种爆破介质硼硅铁,非铁非石,是硼、硅、铁这3种主要元素材料的非结晶体凝聚物。其强度远大于岩石和混凝土,不易钻孔,解体装药量不易掌握。在直径2 m的炼炉内,对厚度0.4 m的非正常冷却凝渣进行爆破解体,又必须完好保护炉胆碳耐火砖层,安全防护要求极高,施工及其困难。通过了解该介质的特性,改进钻孔方法,采用炉内掏槽试炮,延时逐段解体爆破等方法,获取了一些初浅有益的经验。

高频感应燃烧红外吸收法测定铁硅硼非晶合金薄带中碳

碳对铁硅硼非晶合金薄带的性能有重要影响。讨论了高频感应燃烧红外吸收法测定铁硅硼非晶合金薄带中碳含量的方法,优化了样品尺寸、称样量、助熔剂等关键参数。确定的最佳工作条件如下:将铁硅硼非晶合金薄带剪切为尺寸不大于5mm×5mm的碎片;称取0.2g样品于陶瓷坩埚中,按照0.2g锡-0.4g铁-1.7g钨,或0.2g锡-1.7g钨的顺序加入多元混合助熔剂;采用钢铁标准样品校准仪器。结果表明:样品尺寸对测定结果有显著影响,较大的样品尺寸会导致测定值偏低;称样量,助熔剂种类、用量及加入顺序对测定结果有轻微影响。采用0.2g锡-0.4g铁-1.7g钨作助熔剂时,方法空白值为(22±9.7)μg/g(n=10),检出限为0.003%,定量限为0.010%。采用0.2g锡-1.7g钨作助熔剂时,方法空白值为(4.4±6.7)μg/g(n=10),检出限为0.002%,定量限为0.007%。综上,实验方法的定量限为0.007%~0.010%。将实验方法用于铁硅硼非晶合金薄带实际样品分析,结果的相对标准偏差(RSD,n=8)小于3.5%,加标回收率为90%~107%。

无机高分子絮凝剂聚硅铝铁硼的制备及其絮凝性能研究

以工业水玻璃、氯化铝、氯化铁、硼酸为原料 ,制备了一种性能优良的无机高分子絮凝剂聚硅铝铁硼 (PSBFA)。通过考察不同 p H值条件下水玻璃的胶凝时间、Si/ Al物质的量比、硼的浓度、熟化时间等因素对聚硅铝铁硼产品应用性能的影响 ,确定了聚硅铝铁硼的最佳制备条件为 p H值为 2～ 4,Si/ Al物质的量比在 1 .0左右 ,硼的浓度为 0 .0 2 mol/ L,熟化时间为 5d左右。絮凝应用实验表明 ,聚硅铝铁硼对于印染废水脱色效果、生活污水的 COD去除率具有优异的絮凝性能 ;与传统混凝剂硫酸铝和市售混凝剂聚合氯化铝 (PAC)相比 ,PSBFA的具有投加量少、沉降速度快、絮体体积小等优点。

Fenton-聚硅铝铁硼处理生活垃圾压滤液研究

以正交设计方法为基础,以COD去除率为指标,确定了聚硅铝铁硼(PSAFB)最优制备条件,研究了Fenton-PSAFB混凝法处理城市生活垃圾压滤液的最优反应条件和处理效果。结果表明:以200 mL生活垃圾压滤液为处理对象,复合絮凝剂PSAFB的最优制备工艺条件为:Al/Si为1/2,Fe/Si为1/2,B/Si为1/6;其最优反应条件为:pH值为5.0,投加量为200 mg/L(以SiO2计);Fenton法最优反应条件为:pH值为3.0,30%H2O2为20 mL,1 mol/L FeSO4为30 mL;采用最优反应条件的Fenton-PSAFB处理垃圾压滤液,浊度去除率达到95.2%,COD去除率达到84.2%,BOD5去除率达到81.5%。

铁基非晶合金铁硅硼中硅和硼的测定

以相似材质硼铁和硅钢的化学分析方法为基础,建立了氟硅酸钾沉淀滴定法测定铁基非晶合金铁硅硼中硅、酸溶中和滴定法测定铁基非晶合金铁硼硅中硼的方法。硼的测定在酸溶样方法方面进行了改进,即酸不溶的白色絮状物经过滤分离用碱溶液溶解后,与滤液进行合并。硅的测定也将文献方法进行了一些改进,如减少了氢氟酸的用量并直接加入硝酸钾固体促进氟硅酸钾沉淀完全。本方法与传统方法硅和硼的检测结果相符,且重复性较好。

ICP-AES同时测定镍锰钴硅铁铌硼合金中钴、铌、铁和硼

用全谱直读ICP-AES分析技术,对试样溶解方法、元素分析谱线、共存元素干扰、背景校正、仪器分析参数等进行了研究,综合确定了最佳实验条件。将镍锰钴硅铁铌硼合金试样用硝酸、氢氟酸溶解,ICP-AES直接测定钴、铌、铁、硼。测定范围为:Co0.5%—12%、Fe0.1%—3%、Nb0.1%—5%、B0.05%—1.0%。加标回收率为96.6%—103.7%,相对标准偏差为0.37%—4.56%。方法简便、快速、准确。

类金属及杂质含量对铁硼硅非晶钢带磁损耗的影响

要以100mm宽国产铁基非晶钢带作为电力变压器铁芯,关键在于优质带材。目前国内制带机在自动控制、在线检测、燃气保护等深层次质控技术,尚待试验开发。这期间生产的带材与国外先进水平相比,无疑存在差距。要制出合用的带材,除制带工艺而外,FeBSi合金中类金属及杂质元素对性能有一定影响。

元素及杂质含量对铁硅硼非晶带性能影响的研究

为促进上海冶金局非晶合金产业化一条龙技术攻关,改善国产配电变压器铁芯用铁硅硼非晶带的质量,降低成本,上海冶金局于1990年1月下达“元素及杂质含量对铁硅硼非晶带性能的影响”课题。两年来经上海钢研所和有关协作单位的努力攻关,进行了大量的研究工作,提前完成了课题规定的任务。为此,上海冶金局于1992年3月12日在上海铁合金厂主持召开了课题鉴定会。

硼铁矿冶炼Fe－Si－B合金的工艺研究

建立了以辽东硼铁矿为原料，用碳热还原成碳－铝热还原冶炼Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金的工艺，测定了还原时间和温度对合金中Ｂ，Ｓｉ，Ｃ含量的影响以及Ｃ含量与Ｂ和Ｂｉ含量的关系：用熔渣－金属平衡方法对合金进行脱Ａｌ，研究了碱度以及Ｂ２Ｏ３和ＳｉＯ２含量对合金中Ａｌ含量的影响．结果表明，该工艺可使合金中Ｃ含量降至０．１５％，Ａｌ含量小于０．０５％．

Fabrication and anti-corrosion performance of superhydrophobic silane film on sintered NdFeB

An eco-friendly superhydrophobic protective film(DTMS/TEOS silane film)was fabricated on sintered NdFeB substrate through the utilization of electrochemically assisted deposition technology.The structure,properties,and film-forming mechanism of dodecyltrime-thoxysilane(DTMS)/tetraethoxysilane(TEOS)silane films were comprehensively analyzed using Fourier transform infrared spectroscopy(FT-IR),scanning electron microscopy(SEM),X-ray photoelectron spectroscopy(XPS),potentiodynamic polarization curves and electrochemical impedance spectroscopy(EIS).Based on the test results,it can be determined that this film has a superhydrophobic property with a hydrophobicity angle of 152°.This special property can be attributed to the long alkyl chains in the DTMS molecule,the rough morphology,and the low surface energy of the DTMS/TEOS silane film.The surface of sintered NdFeB is coated with a layered three-dimensional network silane film that forms through the condensation of silanol substances.This film provides excellent corrosion resistance to the sintered NdFeB substrate,reducing its corrosion current density to 2.02×10~(-6)A/cm~2.Moreover,the impact of film on the magnetic characteristics of sintered NdFeB was assessed and found to be minimal.

电感耦合等离子体发射光谱法测定硅铁中的硼

应用电感耦合等离子体发射光谱方法测定了硅铁中硼,选择分析谱线和测量的最佳酸度条件,配制合适浓度标准溶液制作工作曲线,无需基体匹配,对共存元素的影响进行讨论,进行准确度、精密度、检出限测定,结果令人满意。

Fe-B-Si共晶合金的微观净化及净化机制

采用熔融玻璃与循环过热相结合的净化方法 ,系统研究了Fe -B -Si共晶合金的净化规律及其净化机制 ,提出了该合金大体积液态金属获得深过冷的优化工艺 .采用该工艺可快速、稳定地使 6～ 70gFe82 B17Si1、Fe80 .5B15.5Si4 、Fe76B12 Si12 、Fe76B12 Si10 C2 合金分别获得 34 3K、35 8K、36 7K和 412K大过冷度 ,并首次成功地制备了Fe76B12 Si12 及Fe76B12 Si10 C2 合金的块状纳米软磁材料 .研究结果表明 ,净化玻璃的化学成分。

非晶合金CoFeNbSiB的纳米晶化及磁性

研究了Ｃｏ６８Ｆｅ７Ｎｂ５Ｓｉ１２Ｂ８和Ｃｏ６４Ｆｅ１１Ｎｂ５Ｓｉ１２Ｂ５两种非晶合金在４００～５８０℃温度间等温退火１ｈ后的纳米晶化行为和磁性．结果表明，在４５０～５６０℃退火ｌｈ后，在两种非晶合金的基体上均析出了单一晶相ｂｃｃ结构的α－Ｆｅ（Ｃｏ）固溶体当退火温度（Ｆａ）低于４７０℃时，合金具有很好的软磁性能；Ｔａ为５４０～５６０℃，矫顽力明显增加，在弱场下磁化强度变得很低；当Ｔａ≥５８０℃时，新的晶化相Ｃｏ－Ｂ，Ｆｅ－Ｂ及其它化合物析出，磁性变得比较软这可能是由于具有ｂｃｃ结构的α－Ｆｅ（Ｃｏ）相具有大的磁致伸缩．

微量碳对淬态Fe－Si－B非晶丝表面层结构及脆性的影响

用旋转水中熔融金属纺丝法制备了Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ非晶金属丝。拉伸和弯折性能表明，当合金中杂质碳原子分数含量≥０．２％时，制备态（淬态）非晶丝发生脆化。电子探针、Ａｕｇｅｒ能谱分析与透射电镜观察发现，非晶丝表面具有大约１５０－３００ｎｍ宽的富碳层且包含Ｆｅ＿（２３）（Ｃ，Ｂ）＿６相。该相是Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ非晶丝脆化的原因。

深过冷Fe-B-Si共晶合金凝固组织纳米化机制探讨

采用深过冷及深过冷加水淬的方法 ,成功地制备了样品直径为 16mm ,高为 15mm ,组织中晶粒平均尺寸小于 12 0nm的Fe76B12 Si12 合金块体纳米材料 .理论分析与实际计算结果表明 :该合金凝固组织纳米化的主要原因在于 ,其共晶两相的生长速度小、组织粗化速率小、溶质平衡分配系数低以及具有相对较低的熔化焓 ;深过冷Fe -B -Si合金块体纳米软磁材料制备的理想条件是 :获得超过冷、选择主要由溶质扩散控制生长的共晶合金成分、获得Fe2 B(Si)

深过冷Fe_(82)B_(17)Si_1合金的凝固组织与软磁性能

采用扫描电镜、X射线衍射仪等分析方法,系统研究了凝固组织对深过冷Fe82B17Si1合金软磁性能的影响.结果表明:该合金的最佳软磁性能位于Fe2B相完全粒化的超细球状非规则共晶组织区,通过减小该组织中Fe2B相尺度可进一步改善其软磁性能;该合金的磁损耗机制与常规软磁材料不同,材料中存在较大的剩余损耗,其磁损耗大幅度降低的Fe2B相临界尺寸为0 5μm左右.

入射角对回转水纺丝法直接成形细丝的影响

回转水纺丝法是一种有效地制备圆形断面连续合金细丝的新方法。入射角是其重要工艺参数之一。入射角变化影响着不同种类的合金的成丝效果。随着入射角增大，Ｐｂ－Ｓｎ合金的其成丝性变差，而对Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金影响却较小。

非晶态Fe-B-Si合金退火转变过程动力学特征

用Ａｒｈｅｎｉｕｓ公式和Ｋｉｓｉｎｇｅｒ方程对非晶态Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的退火转变过程进行了系统的动力学分析．在低温结构弛豫阶段，Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的结构弛豫激活能随温度的升高而单调增大；在晶化初期，非晶态Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的表观晶化激活能随温度的升高而降低，在ＤＳＣ曲线上α＿Ｆｅ转变最大速率处出现转折；温度高于转折点后，晶化激活能随温度的升高而单调增大．

非晶丝GMI效应频率谱和锁相环电路磁场传感器

采用HP4191A型阻抗分析仪和专门为测量非晶丝GMI效应而设计的专用装置，研究了测量电流频率钴-铁-硅-硼（Co-Fe-Si-B）非晶丝GMI效应的影响。对于经冷拔、真空退火和张应力退火制成的非晶丝，当测量频率由1MHz、5MHz、10MHz、20MHz、30MHz、40MHz…，改变到400MHz时，GMI比值、[（Z-Z0）／Z0]、对外加磁场（Hex）的关系曲线都呈现正GMI效应的特征，其峰值和曲线的最大斜率先是不断增加，直到极大值，然后下降，极大值约为60-100MHz。据此，设计了测量电流频率可变的压控振荡器电路GMI磁场传感器，在75MHz下，传感器的磁场测量灵敏度达到0.4mV／nT。