气体发泡剂—NaHCO_3和C_6H_8O_7对可注射多孔硼酸盐玻璃基骨水泥性能的影响（英文）

硼酸盐玻璃具有优异的生物相容性、降解性和骨传导性,在骨组织修复领域受到一定的关注。目前,硼酸盐玻璃的主要应用形式是支架和微球,而有关硼酸盐玻璃基骨水泥的制备及性能研究却较少涉及。基于孔隙在骨组织修复材料工程领域中的重要作用,本研究以NaHCO_3和柠檬酸为气体发泡剂制备可注射的多孔硼酸盐玻璃基骨水泥,通过SEM、XRD和FTIR等方法表征其对骨水泥性能的影响。结果表明:发泡骨水泥具有良好的注射性,其注射率高达80%。SEM形貌照片显示骨水泥中大孔已被成功引入,且孔隙连通,其孔径介于10μm到800μm之间。浸泡结果表明,发泡骨水泥失重率明显提高。PBS溶液中浸泡30 d后,发泡骨水泥的失重率高达70%,而非发泡的骨水泥的失重率只有50%。此外,XRD和FTIR的结果表明,浸泡产物为羟基磷灰石(HA)。ATR的结果进一步证明了BBG和PBS溶液的反应机理,表明BBGC中孔隙的引入大大加快了其降解,促进了矿化反应的进行。

明胶/硼酸盐玻璃基复合材料体系中固相粒度对骨水泥性能的影响

采用液相-气体复合发泡的方法,制备了可注射的多孔明胶/硼酸盐玻璃基骨水泥(GBBGC),重点探索固相粉体粒度变化对骨水泥性能的影响。研究表明:随着固相中颗粒度的减小,骨水泥的注射率基本不变,均在90%以上,但骨水泥的注射压力却随之增大,注射难度增加。四组GBBGC样品的抗压强度均大于2MPa,介于松质骨强度2~12MPa范围内。且随着颗粒度的减小,GBBGC的抗压强度增大,凝结时间缩短,抗溃散性能得到改善。其中,S3样品的注射率可达95%,开口孔隙30%,抗压强度为4.28±1.05MPa,性能较为理想,值得进一步的探索。

发泡法对多孔硼酸盐生物玻璃基骨水泥的性能影响

分别采用液相和气相发泡法制备了可注射的多孔硼酸盐生物玻璃基骨水泥(BBGC)。比较了2种发泡方法对骨水泥注射性、抗压强度、孔隙率、抗溃散性和降解性能的影响。研究表明:2种发泡方法制备的BBGC均具有优异的注射性能,注射率达90%。但液相发泡法制备的BBGC样品抗压强度可达(4.28±1.05)MPa,在抗压强度和抗溃散性方面优于气相发泡法。气相发泡法制备的BBGC的开口孔隙率达40%,高于液相发泡法的27%。浸泡产物的X射线衍射和红外光谱分析表明:2种发泡方法制备的BBGC均能矿化生成羟基磷灰石Ca_(10)(PO_4)_6(OH)_2,但是气相发泡法制备的BBGC的矿化性能优于液相发泡法。