电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硼钛复合材料中硼

硼钛复合材料中硼含量多少关系到增强相(BTi)占比,直接影响硼钛复合材料各项机械性能。故硼测定结果对硼钛复合材料研究有重要意义。实验提出采用硫酸(1+1)分解样品,选择B 208.890nm作为分析线,采用基体匹配法绘制校准曲线消除基体效应的影响,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定硼钛复合材料中硼。通过条件试验优化仪器的工作条件为发生器功率1.2kW和雾化气压力0.23MPa。硼质量浓度在5.00～50.0μg/mL范围内与其发射强度呈线性关系,线性相关系数大于0.999;方法检出限为0.000 45%,测定下限为0.001 5%。按照实验方法分别测定5种硼钛复合材料中硼,其结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.44%～0.68%,加标回收率为94%～103%。

碳化硅-二硼化钛复合材料烧结工艺研究

采用无压烧结工艺,研究不同烧结温度和不同烧结助剂含量的碳化硅-二硼化钛复合陶瓷的固相烧结机理及其对复合陶瓷致密化的影响。研究结果表明:当B含量在0.4～2%变化时,烧结密度随B含量增加一直下降,在B含量为0.4%时烧结密度最大;当C含量在2～4%变化时,烧结密度随C含量增加而增加,在3%时达到最大值后又下降。在烧结温度约为2180℃时,碳化硅-二硼化钛复合陶瓷有最大的密度。

TiB_(2)基复合材料制备技术研究进展

二硼化钛因密度低、熔点高、硬度高、高耐磨性,强耐化学腐蚀和强抗熔融金属侵蚀,被广泛的应用到制备相应的复合材料。二硼化钛复合材料,主要根据其组合相不同分为:二硼化钛-陶瓷复合材料,例如TiC-TiB_(2)复合材料等;二硼化钛-金属相复合材料,例如TiB_(2)/Ni复合材料。本文详细论述了二硼化钛复合材料的不同制备工艺的研究进展,其中包括反应烧结、自蔓延高温合成技术、放电等离子加热烧结、热压烧结、激光熔覆技术等。重点介绍激光熔覆和放电等离子加热烧结制备工艺的原理与方法。

TiB_2-Cu复合材料SHS工艺的人工神经网络优化

利用3×5×1的3层BP神经网络模型对SHS法制备TiB2-Cu基复合材料过程中的工艺参数进行优化.将SHS工艺的3个主要参数———延迟时间、高压压力和高温保压时间作为人工神经网络的输入,合成产物的相对密度作为网络的输出,利用单参数动态搜索算法对SHS工艺参数进行了优化.结果表明训练样本和检验样本的网络实际输出值与相应的试验值均非常接近,TiB2-Cu基复合材料的SHS最佳工艺参数是延迟时间为6 8s,高压压力为360MPa,高温保压时间为9 2s.

CR法生成TiB_2/Al复合材料制备工艺研究

在实验的基础上 ,分析 CR法生成 Ti B2 / Al复合材料的制备工艺的五个关键问题 ,得出相应的解决方法 ,制备出了颗粒分布均匀、组组致密、性能较理想的 Ti B2 / Al复合材料 。

碳化硅-二硼化钛复合陶瓷性能研究

采用无压烧结,利用小分子的B、C作为烧结助剂在2 180℃获得了相对密度为96%的SiC-TiB2复合材料,XRD分析显示在烧结过程中无新相产生,从烧结体的显微形貌可以看出,在烧结过程中有包晶现象,SiC颗粒有明显长大趋势.大的晶粒存在使烧结体的力学性能降低,主要表现为抗弯强度和断裂韧性不高,分别只有158.6 MPa和2.85 MPa·m1/2.

热残余应力对TiB_2/SiCw复合体的高温韧性的影响

硼化物和碳化物陶瓷具有其内在特性,即高熔点、高硬度、良好的化学特性,高抗磨损性能,在高温结构的应用中,它们是具有前途的候选材料。但是,这些单相陶瓷材料的应用中,由于机械强度的变化和较差的断裂韧性而受到限制。通过向这些陶瓷材料中加入一种或几种成份。

高性能抗裂粘接砂浆的性能研究

采用适量的木质纤维、自制的壳聚糖交联改性聚丙烯酸酯作为聚合物填料,二硼化钛/环氧树脂/纳米膨润土复合材料作为杂化填料对砂浆进行改性,通过对砂浆稠度及力学性能测试研究了各组分对砂浆性能的影响。结果表明:在砂浆中加入适量的上述材料可有效改善砂浆的性能。杂化填料、聚合物填料、木质纤维的添加量分别为普通硅酸盐水泥质量的5%,10%,3.5%,木质纤维的长度控制为10 mm时,制得的砂浆性能最佳。