水平井连续油管钻塞碎屑返排技术探讨

页岩气井钻塞过程中钻屑能否有效返排直接影响着钻塞效率。针对作业中钻塞液携屑性能较差、循环方式及返排程序不合理等造成钻屑返排率低的问题,通过分析钻屑在钻塞液中的运动状态,计算返排钻屑所需钻塞液的最小排量及最小粘度,综合考虑钻塞时效和钻塞返排效果,优化了钻塞液循环方式和钻屑返排程序。试验表明:优化后的钻屑返排控制技术为现场钻塞液参数配制提供了理论依据,有效提高了连续油管钻塞时的钻屑返排率,基本解决了因桥塞碎屑大量滞留井筒内造成连续油管自锁的问题,降低了连续油管作业风险。

页岩气水平井连续油管钻塞工艺

针对页岩气水平井内进行连续油管钻除井内桥塞施工中存在碎屑返排难、钻塞效率低等问题,根据常规钻塞工艺的原理及页岩气水平井的特点,对连续油管钻塞管柱进了优化设计,对连续油管钻塞施工参数进行了优化,配套了碎屑大小控制技术、碎屑返排技术、钻塞管柱减阻技术和桥塞碎屑打捞技术。结果表明,采用凹面磨鞋作为钻磨工具,有效控制了碎屑大小;应用钻塞液闭式循环地面流程,能实现高压连续施工,降低了钻塞液的使用量;管柱中设计水力振荡器、在钻塞液中加入金属减阻剂,能延缓"自锁"现象的发生,增加可钻达深度;"强磁+文丘里"打捞技术对于清理井筒内碎屑具有较好的效果,基本解决了碎屑清理难的问题。