碗形零件缩口成形工艺有限元研究

根据某42Cr Mo合金碗形零件的结构及形状特点,对碗形零件挤压缩口成形工艺进行有限元研究,设计了碗形零件的挤压缩口成形工艺方案。通过模拟结果对比分析不断改进工艺方案。最终得出通过多道次缩口成形获得碗形零件的最佳工艺方案。模拟结果表明,通过四道次缩口可实现碗形零件制造,达到零件要求尺寸且缩口变形部位未出现裂纹、褶皱等缺陷,成形效果良好。通过等效应力、应变对其缺陷产生的原因进行分析。此碗形零件缩口系数仅为0.1748,可以为小缩口系数的缩口成形提供理论指导,实现了对缩口工艺的理论分析研究,同时可以丰富缩口工艺的理论。

碗形零件的自动化装配

在汽车生产线上有大量的碗形零件,都是采用人工装配。但单独设置一个操作工会造成人力资源的浪费。对于某些重要的碗形零件,人工操作时如果压装不到位,会影响设备的质量甚至造成设备早期损坏。文章描述了碗形零件自动化装配设备的结构和设计过程,在尽量简化结构的前提下,实现了碗形零件的全自动装配。