涤纶仿真丝连续碱减量工艺研究

结合LMV 0 92型平幅连续碱减量机通过对连续碱减量工艺生产中的工艺参数 (烧碱浓度、汽蒸温度、汽蒸时间、助剂、携液率 )对涤纶织物的减量率及减量效果影响的研究 ,找到了一定的规律 ,另外 ,还讨论了在连续碱减量工艺生产前后的预处理工序、预定形工序。

HCDP聚酯纤维碱减量工艺研究

研究了影响HCDP减量率的诸因素,并与常规PET、CDP聚酯纤维进行了比较,采用自行研制的碱减量测控装置,对其碱减量加工过程进行控制,达到精确控制的目的。

酸改性多组分共聚酯纤维的碱减量工艺研究

研究了酸改性多组分共聚酯纤维的碱减量工艺条件 ,得出在NaOH 7.5g/L、温度 85℃、时间 4 0min和浴比 1 4 0、促进剂 1 63llg/L条件下 ,可以得到满意的仿真丝化效果。碱减量后纤维表面呈现出微坑穴特征结构 。

超细涤纶柔弹衬布的碱减量工艺

1 柔弹衬布基本特征 柔弹衬布基布是经向、纬向均采用超细涤纶DTY丝,织物的组织采用变化结构。根据织物设计,要求产品轻柔、回弹、悬垂性好,还要有耐水洗、干洗,使服装的保型性、挺刮度比较好的特点,该产品从织造到染整,涂层都有很高的科技含量。碱减量控制精细、准确完美体现出控制柔弹衬布的优良手感和风格。

海岛丝织物碱减量升温工艺的制定和减量过程预测

探讨了在简单实验的基础上绘制碱减量曲线,并由此合理制定减量升温工艺以及预测碱减量程度的方法和原理。经实验验证其具有可行性和有效性。

影响涤棉织物碱减量因素分析

从涤棉碱减量的原理出发,通过实验分析并探讨了影响碱减量的NaOH的浓度、反应时间、促进剂SN用量和温度等,为碱减量工艺的制定提供了依据.

碱处理开纤工艺对海岛型超细纤维革材料性能的影响

采用三因素三水平正交试验方法研究碱减量工艺中NaOH溶液浓度、处理时间和处理温度对海岛型超纤革失重率、撕裂强力和压缩弹性的影响,并对材料开纤前后的结构形貌变化进行观察,分析开纤工艺对其性能的影响。结果表明,碱液浓度对于超纤革开纤程度和性能影响最为显著,材料的撕裂强力随着开纤程度的提高呈上升趋势,压缩弹性则呈下降趋势。通过扫描电镜和压缩曲线进一步分析,可知开纤后超细纤维束内的单根超细纤维间的抱合和摩擦力的改变是造成以上变化的主要原因。在工艺参数为30g/L,85℃,10min条件下,可得综合性能和风格较为优异的超纤革材料。

聚乳酸织物碱性染色工艺探讨

为提高生产效率并简化聚乳酸(polylactic acid,PLA)织物的传统染色工艺,利用耐碱的分散染料在碱性条件下对PLA织物进行染色。研究了处理液pH值对PLA织物减量的影响,以及PLA织物的中性染色及碱性染色产品的K/S值及减量率;讨论了碱性染色温度和碱剂用量对PLA织物K/S值和强力的影响;对比了PLA织物有无还原清洗工序的碱性染色产品的色牢度,以及碱性染色与传统染色的工序、配方及产品的颜色深度。结果表明:随着处理液pH值的升高,织物的减量率逐渐增加且碱性条件下更有利于PLA织物的减量;碱性染色织物的减量率及K/S值均高于中性染色产品;随着染色温度的升高和碱剂用量增大,染色织物颜色逐渐变深且断裂强力下降;PLA织物碱性染色产品色牢度好且染色后无需还原清洗;碱性染色比传统染色方法所得织物的颜色更深且碱性染色工艺更加节省能源、水以及时间。

导水型再生涤纶织物的制备及其性能

为改善再生涤纶织物的吸湿速干性能,分别采用质量浓度为20、25和30 g/L的Na OH溶液和0.5 g/L的阳离子表面活性剂1227溶液,通过碱减量工艺对再生涤纶织物进行处理。对织物经碱减量处理后的减量率以及表征织物经碱减量处理前后吸湿速干性的各指标进行测试。结果表明:使用质量浓度为20 g/L的Na OH溶液进行碱减量工艺处理时织物减量率在15%以下,织物物理性能变化小;经碱减量工艺处理后的织物滴水扩散时间明显降低;吸水率与织物经纬向芯吸高度大幅度增加;织物蒸发速率和单位时间内透湿量均明显增加;经碱减量工艺处理后的再生涤纶织物吸湿速干性能得到明显提高,且满足吸湿速干性产品的技术要求,对开发导水型再生涤纶织物有一定的指导意义。

海岛型超细短纤维的生产及在高仿真超纤皮革中的应用

介绍了海岛型超细短纤维的类型、生产方法及其物理性能,重点介绍了纺制海岛型复合纤维的喷丝板。阐述了海岛型超纤非织造基布生产及超纤皮革的后加工技术,重点介绍了用于超纤非织造基布碱减量加工的圆鼓抽吸洗涤装置。