干粉激发煤矸石基地质聚合物性能影响因素研究

为更方便、高效、安全地激发煤矸石的活性,制造出满足建筑需要的地质聚合物,用氢氧化钠与碳酸钙混合制备的碱性干粉激发剂替代氢氧化钠,对煤矸石、粉煤灰和标准砂进行处理,研究影响干粉激发煤矸石地质聚合物性能的因素,并与传统碱性溶液激发聚合物的特性进行了对比。结果表明:(1)升高养护温度、提高干粉激发剂中氢氧化钠的用量会加快地质聚合物的凝结和硬化速度。(2)养护温度升高可使试件的吸水率和抗压强度上升。(3)干粉激发剂中碳酸钙用量的增加会使地质聚合物试件的吸水率上升、抗压强度下降。(4)干粉激发剂中氢氧化钠用量为3%时,地质聚合物试件的吸水率最低、抗压强度最高。(5)无论从吸水率的角度还是从抗压强度的角度看,干粉激发剂的激发效果均好于氢氧化钠溶液。因此,干粉激发剂比氢氧化钠溶液更适合于激发煤矸石制备煤矸石基地质聚合物。

干粉激发煤矸石基地质聚合物的性能研究

将氢氧化钠与碳酸钙混合制备碱性干粉激发剂,并与煤矸石、粉煤灰混合制备地质聚合物胶凝材料,对碱性干粉激发剂特性,聚合物材料的凝结时间、吸水率、抗压强度等基本特性进行研究,并与采用氢氧化钠溶液激发剂的聚合物特性进行对比。结果表明:生成得到的聚合物的浓度与干粉激发剂中碳酸钙的量成反比;与采用氢氧化钠溶液激活的聚合物相比,采用干粉激发剂激发的聚合物凝结时间短、吸水率低、抗压强度高,说明干粉激发剂有独有优势。干粉激发聚合物的吸水率随水灰比的增加而增加,需注意控制水灰比;干粉激发聚合物抗压强度与干粉激发剂中的氢氧化钠浓度有关,氢氧化钠的浓度过高或过低都会导致抗压强度下降。

碱性吸附剂脱除SO_(3)技术在W型火焰锅炉的应用

锅炉烟气中的三氧化硫(SO_(3))不仅污染环境,还会对锅炉下游设备造成损害。通过研究、比较国内外在电站锅炉SO_(3)脱除技术方面的成果和技术路线,实现了碱性干粉吸附剂脱除烟气中SO_(3)技术在W型火焰锅炉的工程应用。分析了该技术在控制空预器差压方面的效果、工程应用中存在的问题,给出了应对措施,同时结合运行实践,提出了降低系统运行成本的方法和思路。所述SO_(3)脱除方法及需要注意的问题和措施可为同行提供参考。