京唐5500m^(3)高炉超高比例碱性球团矿冶炼实践

随着京唐5500m^(3)高炉入炉球团矿的比例>50%,酸性球团矿难以满足冶炼造渣要求,为此开发了碱度>1.1的球团矿,目前入炉碱性球团矿的比例保持在55%左右,单座高炉最高超过70%。针对超高比例碱性球团矿冶炼,采取了一系列措施,在精料方针方面,主要是改善碱性球团矿质量、稳定焦炭质量、控制碱金属负荷;在操作制度方面,主要是调整装料制度及送风制度、制订合理的热制度及造渣制度。3座高炉保持了长期稳定运行,主要技术经济指标维持在较好水平,其中1号高炉焦比最低降至257kg/t,燃料比最低496kg/t,焦炭负荷最高6.18,利用系数最高2.62(m^(3)·d)

高镁碱性球团矿冶金性能试验研究

为了优化唐山建龙高炉炉料结构和改善镁质酸性球团矿质量,运用Fact Sage热力学模拟软件探索了球团焙烧过程中液相量的变化规律,同时采用本地磁铁矿为原料,通过配加镁基、钙基熔剂,研究了MgO含量及碱度对高镁碱性球团矿冶金性能的影响规律。结果表明:固定MgO含量为1.0时,随着碱度提高,球团中铁酸钙生成量增多,同时铁酸钙占总液相量的比例增加;荷重软化初始温度升高,软化区间先变窄后变宽;低温还原粉化及还原性呈先上升后降低的趋势,并在碱度为1.0时达到最佳。固定碱度为1.0时,随着MgO含量增加,铁酸钙生成量减少,其所占总液相量的比例也降低;软化初始温度升高,软化区间先变窄后变宽;低温还原粉化及还原性能得到改善。总体而言,碱度控制在1.0且MgO含量为1.0%时,高镁碱性球团矿的冶金性能最优。

太钢6号高炉配用碱性球团矿及高比例球团矿冶炼试验

对太钢6号高炉配用碱性球团矿及高比例球团矿冶炼试验进行了总结。试验结果表明:在保证原燃料质量的前提下,通过高炉操作制度调整,配用碱性球团矿和球团矿总比例可以分别达到20%和40%,高炉技术经济指标维持在较高水平;将球团矿比例提高至43%(配用碱性球团矿比例27%左右)后,炉况逐渐出现风压波动大、崩料增加等现象,高炉顺行难以维持。

低硅碱性球团矿制备技术研究

为了提高球团矿入炉比例,降低高炉渣量和燃料消耗,本文通过实验室试验和工业试验,研究了有利于生产低硅碱性球团矿的熔剂及生产工艺参数。试验结果表明:消石灰具有良好的黏结性能,有利于降低球团膨润土的使用比例,且分解吸热量少,对球团抗压强度影响小,可以实现优质低硅碱性球团矿的生产,并可满足高炉高配比使用要求。首钢京唐3座5 500 m^(3)高炉配加优质低硅碱性球团矿后,总球团配比可由原来的28%提升至55%,吨铁CO_(2)排放降低10%。

碱性球团矿的生产及其冶金性能研究

烧结矿和球团矿是高炉炼铁两种主要原料。在我国大中型高炉,烧结矿已成为主要原料,而球团矿正处于发展之中。对于地方钢铁厂来说,究竟是应该发展烧结矿还是球团矿,值得研究。对于以细粒铁矿粉,或化工厂铁泥、转炉污泥,硫酸渣等为主要原料的。

竖炉焙烧碱性球团矿及其冶金性能的研究

本文研究高硅磁精矿竖炉焙烧碱性球团矿的可能性。试验表明:高硅磁铁矿球团碱度不宜过高,碱性球团矿具有良好的还原性,是中小高炉的理想炉料。

碱性含镁球团矿的应用及合理炉料结构研究

使用碱性含镁球团矿可提高氧化球团矿质量,进而改善高炉生产指标。从理论上分析了碱性含镁球团矿的冶金性能,并探讨了包钢高炉炼铁合理的炉料结构,研究结果表明:碱性含镁球团矿中合理的MgO的质量分数为1.8%,烧结矿中合理的MgO的质量分数为1.8%、碱度为1.7。依据包钢现有的资源条件分析了通过添加轻烧白云石细磨粉,制作含镁碱性球团的可行性。

关于开发首钢秘鲁铁矿碱性球团的探讨

首钢秘鲁铁矿的铁精矿粉具有品位高，二氧化硅和三氧化二铝含量低的优点，开发碱性球团矿，可充分发挥秘鲁铁矿精矿粉的现有优势，提高其球团矿的市场竞争力。

包钢石灰石型碱性球团试验研究

针对白云鄂博铁精矿的特殊性,研发出了配加75%白云鄂博铁精矿的低还原膨胀率的石灰石型碱性球团矿,建议包钢链篦机—回转窑—环冷机工艺生产碱性球团矿膨润土配比为1.5%~1.8%,碱度为1.15±0.05,石灰石配比为3.5%~3.8%,摸索了碱性球团矿获得良好的抗压强度、矿物组成及冶金性能的工艺制度,可为包钢链篦机—回转窑—环冷机生产碱性球团矿提供技术支持。

添加赤铁矿对碱性球团性能的影响

通过向碱度为1的球团矿中配加不同比例赤铁矿,探究赤铁矿的加入对碱性球团性能的影响。试验结果表明,随着赤铁矿的配比由0%提高到40%,生球落下强度提高、抗压强度变化不明显;焙烧球团矿的抗压强度下降,由未加赤铁矿的2460N/P降低到含40%赤铁矿的1890N/P;成品球内部孔隙率由25.84%下降到21.45%,平均孔径由2184.7提高到3937.9nm;通过显微观察,发现赤铁矿再结晶比磁铁矿固相固结方式形成的晶体结构松散,晶体间的联结较弱;配加赤铁矿对碱性球团矿还原膨胀率起到明显改善作用,由30.45%降低到13.23%。综合来看,向碱度为1的球团矿中配加适量赤铁矿的技术是可行的。

“一带一路”倡议下南非PMC尾矿的资源利用

河钢集团控股的南非PMC矿业公司,过去产生的铜尾矿堆一直未能得到充分利用,市场推广受阻。"一带一路"倡议背景下,河钢集团可与沿线国家开展产能合作,优势互补,将PMC长年堆积的铜尾矿,加工生产高品碱性造球精粉、优质碱性镁质球团矿和富含钙镁的直接还原铁,使其含有的有价元素的价值得到有效发挥和科学利用。虽然全球相关产能过剩严重,但从产品结构上看,这些产品都拥有广阔的市场前景。

唐钢新区2922m^(3)高炉高球比生产的操作制度

唐钢新区1号高炉探索球团矿比例从19.5%提高到31%的操作制度,初步探索结果表明,高球比生产对煤气流分布的影响较大。之后,经过一年多的探索,唐钢新区2922m^(3)高炉成功实现40%以上高球比操作,主要操作经验是:根据炉况逐步提高球团矿比例,不可盲目地快速提升;调整装料制度宜采用“稳定边沿,保证中心”的思路,当出现炉墙结厚趋势时,可适当强化边沿气流进行处理,减少大幅调整装料制度;当中心气流减弱、炉缸状态下降时,可适当缩小风口面积,保证风速达到255m/s以上,提高鼓风动能;应将铁水[Si]控制在0.3%~0.4%,炉渣碱度控制在1.15~1.20,保证高炉稳定顺行。