PCB碱性蚀刻废液高效回收铜粉研究

针对PCB碱性蚀刻废液含铜量高、腐蚀性强等特点,在氮气气氛下采用水合肼液相还原制备高质量铜粉,同时实现蚀刻液再生。研究了液相还原气氛、肼与铜离子的摩尔比、反应温度和反应时间等对沉铜效率以及产物组成的影响。通过电感耦合等离子体质谱(ICP)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度分析仪(LDPA)等对蚀刻液成分、产物物相、形貌结构以及铜粉粒度分布进行表征。实验结果表明:空气气氛下液相还原过程中易产生一价铜,导致产物不纯且沉铜率较低;氮气气氛下肼还原效率显著提高,当肼与铜离子摩尔比≥0.64∶1.00、温度≥90℃时,沉铜率高达99.9%,还原产物以单质铜为主,伴有少量CuCl和Cu_(2)O杂质。经碱洗转化、氢还原后得到的铜粉产品纯度不低于99.9%,粒度均匀,满足工业质量标准。

碱性蚀刻废液处理方式的比较研究

碱性蚀刻废液是一种铜含量高、废液浓度较高的工业废水,对其回收利用具有较高的经济价值和环境效益。简要介绍、比较分析了碱性蚀刻废液实用的两种处理方式。在线方式可实现碱性蚀刻液再生和金属铜的回收,而线外方式可回收多种铜盐。从资源循环、环境效益角度分析,在线方式将具有广阔的应用前景。

碱性蚀刻废液的综合利用

介绍了利用含铜蚀刻废液回收铜的生产工艺、技术特点、工艺流程和产品质量。研究了沉淀母液中残余铜的除去方法,使之再生,可回用于碱性蚀刻液的生产。碱性蚀刻废液的综合利用对于资源节约与环境保护都具有重要意义。

碱性蚀刻废液的萃取电积再生

简要分析了碱性蚀刻废液的特点,总结了萃取电积法再生碱性蚀刻废液的基本原理,并进行了工程应用和环境效益分析。结果表明,碱性蚀刻再生液的蚀刻速率达60 m/min,蚀刻因子为3.5以上,回收铜纯度为99.95%。

二次回归正交法碱性蚀刻废液除铅剂配方设计及除铅方程

利用工业品CaCl2和Na2CO3生成的CaCO3与工业品FeCl3.6H2O的协同作用,制得除铅效率高而成本低的碱性蚀刻废液除铅剂。利用二次回归正交设计得到脱铅率的二元二次方程,最佳配比是CaCl210.66 g/L(相应的Na2CO310.18 g/L),FeCl3.6H2O 1.38 g/L。绘出了脱铅率的等高线图,为设计除铅剂的配比提供了直观有效的方法。

线路板碱性蚀刻废液回收处理研究

本文简要介绍了线路板碱性蚀刻废液循环再生技术,分析了其原理和效率。

从碱性蚀刻废液中回收二氯四氨合铜的研究

采用在碱性蚀刻废液中直接通入氨气的方法，从废液中得到了固体 Ｃｕ（ Ｎ Ｈ３）４ Ｃｌ２。并对此新工艺的优化条件进行了试验，找出了最佳工艺条件。

碱性蚀刻废液的再生回用与铜回收技术

介绍了一种萃取技术,可在生产过程中处理印制线路板生产的碱性蚀刻废液,使之脱铜后再生,实现碱性蚀刻废液的循环使用;运用反萃取技术使萃取剂复活循环使用;反萃取提取到的硫酸铜经电解为电解铜,电解液可循环使用。

碱性蚀刻废液蒸氨生产氧化铜的蒸氨工艺研究

本论文提出了综合利用碱性蚀刻废液综合利用的方法——蒸氨生产氧化铜,并针对蒸氨过程的温度、pH、进料量等工艺参数进行进行了设备的调试分析,提出了碱性蚀刻废液蒸氨工艺的最佳运行参数,铜氨液的进料量为1.0 m3/h,pH为11.6左右,温度为105℃。

碱性蚀刻废液的再生与铜回收技术

本文介绍了一种萃取技术,可在生产过程中处理印制线路板生产的碱性蚀刻废液,使之脱铜后再生,实现碱性蚀刻废液的循环使用;运用反萃取技术使萃取剂复活循环使用;反萃取提取到的硫酸铜经电解为电解铜,电解液可循环使用。

利用PCB碱性蚀刻废液制备纳米铜导电胶

以碱性蚀刻废液为原料,采用液相还原法制备了纳米铜粉,将制备的纳米铜粉作为导电填充料添加到环氧树脂中制备出纳米铜导电胶。研究了纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH570和纳米铜粉的添加量对导电胶剪切强度以及纳米铜粉添加量对导电胶体积电阻率的影响,探讨了环氧树脂与固化剂聚酰胺适宜的反应时间。实验结果表明,所制备的铜粉为球状,粒径在40～100nm之间;当环氧树脂与固化剂聚酰胺树脂650的质量比为4∶1,纳米二氧化硅、硅烷偶联剂和纳米铜粉的加入量分别占环氧树脂–聚酰胺树脂体系质量的1.5%、4.0%和70%时,在90°C下固化1.0h,可以制备出体积电阻率为3.05×10-3Ω·cm、剪切强度达8.04MPa的导电胶。

碱性蚀刻废液中的铜回收

考察N910、Lix84-I、N902和RE609 4种不同类型的萃取剂从高浓度铜氨溶液中萃取铜的效率,选取萃取效果较好的N910作为重点研究对象,并研究其从铜氨溶液萃取铜的萃取性能。实验发现,N910具有萃取速率快、饱和容量高、分离效果好、反萃完全及不易萃氨等特点;并用80%N910+煤油溶液,在pH=9.5,温度25℃,相比(O/A)1∶1条件,进行真实料液萃取实验,振荡10 min,萃取中铜离子的浓度达到69.66 g/L。因此,N910能够作为一种高效的铜萃取剂,从碱性蚀刻废液中回收铜。

碱性含铜蚀刻废液再生处理及回收铜技术研究现状与发展趋势

介绍了碱性蚀刻液的蚀刻机理、蚀刻废液的产生;综述了碱性含铜蚀刻废液再生方法及回收铜的工艺过程、技术特点和产品质量;简介了碱性含铜蚀刻废液再生处理及回收铜技术的发展趋势等。

碱性印制电路板废液生产碱式碳酸铜的研究

碱式碳酸铜用途广泛,文章通过研究利用碱性电路板蚀刻废液生产碱式碳酸铜,得到了制备该产品的最佳工艺条件。生产出来的产品质量达到国内同类产品要求。

钛铁混合液对碱性蚀刻液中砷的去除研究

文章利用钛铁混合液处理某PCB企业的碱性蚀刻废液的砷,考察了pH、钛铁摩尔比、铁离子浓度及钛铁问题等因素对砷去除效果的影响,结果表明,在pH为5～9,钛铁混合液的钛铁摩尔比为1.5,铁离子浓度为0.102 mol/L,钛铁混合液投加量为82 L/m3（蚀刻液）时,砷去除率可达92.8％,出水砷浓度为1.5 mg/L左右,完全达到碱性蚀废液合成硫酸铜产品的要求.