钒铅锌矿碱性还原熔炼新工艺研究

提出了钒铅锌矿碱性还原熔炼分离提取V、Pb、Zn等有价金属的新工艺。通过碱性还原熔炼,钒铅锌精矿中的PbO被还原成粗Pb沉积到底部,ZnO被还原为金属Zn,高温下挥发进入烟尘中并最终以ZnO的形式被收集,V转变为可溶性的钒酸盐进入熔炼渣,并通过后续的浸出工序进入水溶液。研究了影响熔炼和浸出过程的主要因素。按钒铅锌精矿质量添加10%碳粉和35%Na_2CO_3并在1 250℃下熔炼30min,得到纯度达97%以上的粗Pb,Pb回收率达98.6%,而Zn挥发率达78.9%。含V熔炼渣在浸出温度95℃、液固比2∶1的条件下浸出90min后,V浸出率达97.8%。

高碳镍钼矿碱性还原熔炼-水浸分离与提取镍钼

在理论分析的基础上,以贵州遵义镍钼矿为原料,提出了镍钼矿碱性还原熔炼-水浸提钼的清洁冶金新工艺,考察了Na2CO3用量、温度、还原剂用量、反应时间对镍还原率及钼浸出率的影响,在最优条件下进行了扩大实验.结果表明,在碱性介质及强还原气氛下,镍钼矿中的镍被还原成高品位镍铁合金,钼转化为可溶性的钼酸盐;最佳工艺条件为Na2CO3用量为理论量的2倍、熔炼温度1000℃、还原剂添加量为镍钼矿的5wt%、反应时间1.5 h.最佳条件下扩大实验金属镍回收率为94.92%,金属钼挥发率为9.36%,浸出率为99.94%,固硫率接近100%,得到了高品位镍铁合金和含钼浸出液,镍钼有效分离.