碱性H2O2漂白条件对糖醛酸溶出的影响

化学机械浆在碱性过氧化氢漂白过程中会产生一定量的阴离子性垃圾（ACs）溶解于白水体系中，其中最主要的为糖醛酸。文章以杨木CTMP为原料，研究了碱性过氧化氢漂白工艺条件对糖醛酸溶出的影响。结果表明．糖醛酸的溶出主要受漂白体系碱度的影响；在高碱度下，H2O2的加入会在一定程度上阻碍糖醛酸的溶出；高温（如高于80℃）会加剧糖醛酸的溶出；一定温度下，糖醛酸的溶出主要在反应初期阶段较快速。

碱性H2O2水溶液和氧气发生器用于棉浆粕黑液处理

对强碱性的棉浆黑液处理，适合采用H2O2和氧气发生器，在回收黑液中游离碱的同时，生产H2O2水溶液和O2气。其优点是：降低制浆碱耗；用氧气和一部分碱性H2O2水溶液取代现行的氯漂，根除毒性物质二恶英的污染；黑液在脱碱的同时，经阳极氧化，减轻其色度和污染负荷；用大部分碱性H2O2水溶液和消石灰反应，得到NaOH水溶液和CaO2·8H2O，前者回用到蒸煮，后者用于提高活性污泥的活性，提高生化处理的效果，同时去除污水的颜色和臭味。

重金属离子在碱性H_2O_2溶液中的存在形态及其对H_2O_2的催化分解作用

Fe2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+离子在碱性H2O2漂白体系中随pH值的变化会改变存在形态,对H2O2的催化活性也会随着形态的改变而有所不同。文章主要介绍了这4种重金属离子在不同pH值条件下的不同形态及其对H2O2的分解催化活性和最佳稳定剂的使用。

杨木CTMP碱性H_2O_2漂白中糖醛酸溶出的研究

研究了杨木CTMP碱性H2O2漂白过程中漂白工艺对糖醛酸溶出的影响。结果表明,糖醛酸的溶出主要受体系碱度的影响。高碱度下,H2O2的加入会在一定程度上阻碍糖醛酸的溶出;高温(如高于80℃)会加剧糖醛酸的溶出;一定温度下,糖醛酸的溶出主要在反应初期阶段较快速。正交实验结果表明,影响糖醛酸溶出的漂白工艺条件依次为NaOH用量、温度、H2O2用量、浆浓、反应时间。

红麻秆芯碱性H_2O_2机械浆制浆及漂白工艺的研究

研究了红麻秆芯碱性Ｈ２Ｏ２机械浆预处理和磨浆工艺。预处理Ｈ２Ｏ２用量２％，ＮａＯＨ用量６％的条件下，磨后浆白度５５．６％ＳＢＤ。经Ｈ２Ｏ２单段漂白，Ｈ２Ｏ２用量２．１％时，可漂到６６．９％ＳＢＤ；Ｈ２Ｏ２用量２．７％时，可漂到７０．１％ＳＢＤ。

超声波辅助碱性H_2O_2法提取酒糟半纤维素组分B

采用超声波辅助碱性H2O2法从酒糟中分离半纤维素B(DGHB),研究碱性提取剂中H2O2体积分数、超声波功率和超声波时间等因素对DGHB得率的影响,并采用L9(33)正交试验对提取条件进行优化。结果表明,超声波辅助碱性H2O2法提取DGHB的最佳条件为:提取剂中的H2O2体积分数2.0%,超声波功率400 W,超声波辐射时间15 min。在该最佳条件下,DGHB得率为28.57%。傅里叶变换红外光谱分析表明,所提取的DGHB具有半纤维素多糖的特征吸收峰。该研究结果可为酒糟半纤维素分离的工业化应用提供参考。

碱性H_2O_2处理对杨木P-RC APMP电荷特性的影响

研究了杨木P-RC APMP在制浆过程中碱性H2O2处理对浆料电荷特性的影响,探讨了酸性基团的引入对纤维润胀及磨浆性能的影响。结果表明,随着NaOH和H2O2用量的增加、处理温度的提高以及处理时间的延长,浆料的羧基含量、表面电荷以及可溶解电荷均呈增加的趋势。在NaOH用量2%、H2O2用量3%、温度80℃的条件下处理90min,P-RC APMP浆料的羧基含量和表面电荷分别增加了31%和25%。纤维电荷的增加有利于纤维润胀能力的提高以及磨浆性能的改善。研究同时发现,磨浆作用会明显增加浆料的表面电荷量,但对浆料的羧基含量影响不大。

工业级MgO的研磨及在杨木CTMP碱性H_2O_2漂白中的应用

采用不同的湿法研磨工艺对工业级MgO进行研磨,分析了研磨浓度、研磨转速、研磨时间、研磨介质对MgO粒径及化学反应活性的影响;分别用经不同时间研磨处理的MgO替代25%NaOH(摩尔分数)对杨木CTMP进行碱性H2O2漂白,研究了漂后浆料的性能。结果表明,工业级MgO湿法研磨的浓度和转速分别为10%和500 r/min,在以自来水和去离子水为研磨介质时,MgO粒径随着研磨时间的增加逐渐减小,当研磨时间40 min时MgO的化学反应活性达到最大值;而以无水乙醇为研磨介质时,MgO化学反应活性则随研磨时间的延长持续增加;与未研磨MgO相比,在H2O2漂白时使用研磨浓度为10%、研磨转速500 r/min、研磨时间40 min条件下获得的MgO,漂后浆张的松厚度、白度和光散射系数均下降,强度有所提高。

第三代碱性H_2O_2水溶液和O_2发生器的开发与应用

无元素氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)是当今制浆漂白工艺的主要选择,制约TCF发展的主要因素是H2O2的使用成本过高。该文介绍的经过系统改进的第三代碱性H2O2水溶液和O2发生器,其H2O2(100%计)生产成本降至2 400元/t,以相同的化学当量计已低于氯气,并可实现长期稳定的运行;与目前流行的现场制备ClO2的ECF漂白工艺相比,具有明显的经济与社会效益。

碱性H_2O_2化机浆漂白实验

对碱性H_2O_2化机浆(APMP)进行了H_2O_2、Na_2S_2O_4单段漂白和H_2O_2Na_2S_2O_4二段漂白的研究。结果表明,H_2O_2-Na_2S_2O_4二段漂白效果比H_2O_2、Na_2S_2O_4单段漂白都好,能够获得15％ISO以上的白度增值,并能节省漂白化学品用量。

将制浆工厂中生产成本很低的CaO2用于污水治理

碱性H2O2水溶液发生器生产的H2O2成本低，尤其是加消石灰制CaO2后，过滤出来的5～6％NaOH水溶液，不需要蒸发即可回用到制浆，所以可生产成本很低的CaO2用于污水处理．并且还可以出售CaO2取得令人满意的经济效益。

APMP的研究及应用现状

概述了碱性H2O2化学机械浆(APMP)的研究现状,包括碱性H2O2预处理与纸张物理性能、纸浆筛分与纤维形态特性、APMP制浆污染负荷及防治措施等。同时阐述了国内APMP的应用现状及存在的问题。

蚕蛹蛋白脱色精制工艺研究

在比较试验的基础上,选用碱性H2O2对蚕蛹蛋白的脱色工艺进行研究。在考察单因素的基础上,以亨特白度为考察指标,研究处理温度、H2O2浓度、处理时间、pH、固液比对蚕蛹蛋白脱色的影响,通过正交试验优化脱色工艺。结果表明,优化后的工艺条件为处理温度75℃、H2O2浓度14%、时间70min、pH8.5、固液比1∶25。在该条件下进行脱色,亨特白度可达63.96%。

化纤浆粕黑液治理的新技术

介绍了化纤浆粕生产中新的碱回收方法和用碱性H_2O_2煮漂取代碱蒸煮、氯漂生产工艺,这两种新技术可对黑液进行有效治理,且治理成本低、效益高。

尿素在杨木APMP漂白过程中的影响

该实验探讨了在杨木碱性过氧化氢机械浆（APMP）漂白中加入尿素对纸浆ISO白度和打浆性能的影响以及在尿素存在的情况下过氧化氢（H2O2）漂白的最佳工艺。结果表明，加入尿素能提高纸浆白度，并且对纸浆的物理强度没有明显的影响，同时能降低生产成本和减轻后续处理的负担。

草类原料无污染制浆方法的探讨

本文介绍了印度Shreyans公司创新的流化床技术。可以把浓度25％的草浆黑液烧成颗粒状的Na2CO3,从而避免蒸发器结垢。亦避免了提高黑液浓度的困难，并且其设备费用仅是传统碱回收的三分之一。故该方法适用于非木材制浆解决黑液的污染。倘采用国外双极膜电渗析器技术。可以从混有硅酸钠和氯化钠的上述的碳酸钠中，回收纯净的NaOH(回用到制浆系统)和O2．而其中的NaCl和SiO2·nH2O则被彻底排除。该方案的优点是简单可靠．但其缺点是能耗大．成本高。因此。应寻求能事先大量析出Na2CO3的方法。以降低能耗．降低成本，是探讨新方案的方向。本方案提出采用国产碱性H2O2水溶液和O2气发生器。如在阳极槽保持浓度为20％以上的Na2CO3水溶液．在阴极得到NaOH+NaHO2水溶液的同时．在阳极得到O2气。并在阳极槽里析出倍半碳酸钠的结晶(NaHCO3·Na2CO3·2H2O)。因此。每生产lmol H2O2．可以从阴极溶液中迁移出来4molNa2CO3。以重量计应为：4×106÷34=12．47。若纸浆的漂白改进为EOP／H／P三段漂。淘汰污染严重的氯化段．总的H2O3使用量为2．6％时，则日产100吨浆时Na2CO3的迁移量应为：2．6×12．47=32．4吨。因此．需要进入电渗析器的Na2CO3将减少至8．7吨．下降379％。该发生器的运行成本仍可记在HzO2和O2气项下．因此，精制Na2CO3不需要再计算费用。并且还可以补偿电渗析器的运行费用。本项新方案的优点是：在成本低的前提之下解决白泥污染、氯的污染以及清除NaCl对流化床运行的危害。故吸收本行业的先进和成熟的技术。也重视移植其他行业成熟技术．从而形成适合非木材无污染制浆的技术体系，这种思路的优点是：可以节省大量的研发费用。尤其是可以尽快实现工业化应用。

碱性过氧化氢法生产杨木半化学浆的研究

对以杨木为主的阔叶木生产半化学浆的化学预处理条件进行了研究。结果表明,杨木采用碱性H2O2法进行化学处理,化学药品耗用量低,对环境污染少,成浆得率高,色泽浅。适宜的化学预处理条件为：NaOH用量4%,H2O2用量5.5%,Na2SiO3用量3%,EDTA用量0.2%,液比1：4,最高温度100℃,升温时间50 min,保温时间90 min。制得的半化学浆易洗、易漂、易打浆,采用2%~3%的H2O2进行一段漂白,即可达到72%ISO的白度,且具有较好的物理性能。

用作固定SRB碳源的玉米芯的最佳改性条件

针对现阶段玉米芯作为SRB污泥颗粒内聚碳源所带来碳源释放不佳的问题,选用碱性H_2O_2对玉米芯进行改性,制备成SRB污泥颗粒处理AMD,经过单因素实验和正交实验分析,对玉米芯的最佳改性条件进行研究。结果表明,当玉米芯改性时间24 h,NaOH浓度为6%,H_2O_2浓度为1.5%,可制得最佳改性玉米芯。制备成SRB污泥颗粒处理AMD后,SO_4^(2-)、Mn^(2+)和Fe^(2+)去除率分别为93%、78%和95%,较未改性提高了29%、3%和23%;COD释放量为215 mg·L^(-1),较未改性减少了545 mg·L^(-1);Fe^(2+)剩余量为1.5 mg·L^(-1),较未改性减少了1.1 mg·L^(-1);溶液pH为7.8。同时经SEM和XRD分析,发现改性玉米芯颗粒较未改性玉米芯颗粒相比,内部结构变得的疏松多孔,且大分子物质被分解为小分子物质,可以更好被SRB所利用。说明了该改性法可以改善玉米芯的碳释性能,为微生物处理AMD的工程应用提供技术参考。