自水解后杨木边材木片化学组分和结构特性的变化及其对木片碱液浸渍的影响

分析了影响杨木边材木片对碱液反应性吸收的化学组分和结构特性在自水解预处理后的变化,及在碱液浸渍过程中浸渍液碱浓和浸渍温度对自水解木片浸渍效果的影响。结果表明,杨木边材木片的综纤维素、乙酰基和木素含量都随着自水解强度的增大而降低,而弱酸性基团含量则先增加后减少。在自水解预处理后,杨木导管内部的基质/侵填体得以清除,部分纹孔膜被溶解破坏。对原料木片及自水解预处理后杨木边材木片进行碱液浸渍处理后发现,木片的NaOH溶液吸收量和NaOH消耗量随自水解强度的增大而增加。自水解预处理改善了杨木边材木片的碱液浸渍效果。各类木片的NaOH溶液吸收量和NaOH消耗量均随浸渍液碱浓的增大和浸渍温度的升高而增加,且都呈现良好的线性相关性。

碱液浸渍活性炭粉末生成二恶英试验研究

以降低活性炭潜在生成二恶英能力为出发点,制备碱液浸渍后的活性炭粉末.在电加热管式反应炉上进行不同n(C)∶n(Na)量比、反应温度、反应时间和催化剂等反应工况条件下碱液浸渍活性炭粉末生成二恶英特性的试验.研究结果表明:当n(C)∶n(Na)为30时的碱液浸渍活性炭粉末在220°C下反应75min时的二恶英生成能力最低;在碱液浸渍活性炭添加少量TiO2时,其二恶英生成能力在220°C时很高,在340°C时极低.

浸渍碱液中半纤维素含量测定方法的探讨

原来测定浸渍碱液中半纤维素含量是以二苯胺磺酸钠作指示剂,需加入浓磷酸使终点显色明显,而磷酸对环境水体有危害。而采用钒试剂作指示荆,不用添加磷酸,并且终点显色明显、测定结果准确,并且节约了化学试剂费用和杜绝了含磷废水的排放。

质量流量计用于浸渍碱液浓度在线测量

针对粘胶纤维生产过程中纤维素碱化一次浸渍碱液浓度的检测,采用质量流量计在线测量,对质量流量计的结构、测量原理和使用效果进行了介绍。

浸渍碱液调配系统的改进

纤维素浸渍碱液调配工艺较复杂、能耗高、操作工作量大,通过增加在线检测密度计和改进工艺流程,简化了工艺流程、提高了工作效率、降低了能耗、提高了浸渍碱液浓度控制精度。

浸渍碱液透析器使用技术

我厂粘胶长丝生产原料为进口木浆粕,由于木浆含有较高的半纤维素,因此在浆粕浸渍过程中随着半纤维素的不断溶出和浸渍碱液的循环使用,会造成浸渍碱液中半纤含量的不断增高。众所周知,半纤维素对粘胶纤维的原液制造乃至成品丝的质量都有许多不利影响。

不同浸渍处理方式对毛竹淀粉含量的影响

采用常压水浸渍、真空水浸渍、常压碱液浸渍3种浸渍方式对毛竹进行处理,探讨不同浸渍方式对毛竹中淀粉含量的影响。研究结果表明:竹材内淀粉含量随着浸渍处理时间的延长而减少,经过120 h浸渍后,毛竹中的淀粉含量从高到低依次为常压水浸渍、真空水浸渍、常压碱液浸渍。在相同碱液浓度的条件下,毛竹中的淀粉含量随着浸渍时间的增加而减小。经过120 h的碱液浸渍处理,碱液浓度最大(1.5%)的组溶解抽提出来的淀粉含量最多。真空水浸渍可以降低毛竹中的淀粉含量,但不同真空压力之间对淀粉含量的影响不大,真空压力对淀粉含量的影响有效时间为72 h以内,超过72 h淀粉含量减少缓慢。

自水解对速生杨木片碱浸渍性能影响的研究

探索了不同强度自水解预处理后速生杨木边材木片和心材木片的基本物理性质变化,并对自水解预处理后木片的碱液浸渍效果及各方向的浸渍情况进行了分析。结果表明,经自水解预处理后,边材木片和心材木片的基本密度减小,体积孔隙率及饱和含水率增大,而骨架密度几乎保持不变;自水解预处理后的木片在碱液预浸渍过程中,NaOH的吸收量和消耗量都随自水解强度的提高而增大;在对自水解预处理后边材木片各方向的碱液浸渍过程进行研究时发现,边材木片的轴向、径向和弦向的碱液浸渍性能在自水解预处理后都得到了不同程度的提升,且轴向的提升幅度较径向和弦向更加明显。综上所述,对速生杨木片进行自水解预处理能够增强其在后续碱液浸渍过程中的浸渍效果。