强力磁铁在碱性锌锰电池生产线上的应用

利用钢壳是磁性材料的特性,将强力磁铁应用于高速自动化LR6碱性锌锰(碱锰)电池生产线,以解决钢壳在运输过程中变形的问题。以LR12电池集流体插入机改造为例,比较真空吸取集流体和强力磁铁吸取集流体两种方式的优劣。实践证明,使用强力磁铁吸取集流体,不仅提高了5%的设备运转率和2%的产品合格率,而且节省了维修费用。

碱性锌-二氧化锰电池三参数测试设备的改进

碱性锌-二氧化锰(碱锰)电池在生产过程中及出厂前要进行相关参数的检验,以保证品质。传统的测试设备和方法在稳定性、误差、速度和精度等方面存在一定问题。对碱锰电池三参数测试设备和测量方法进行改进,以提高稳定性、减少误差。根据具体测量项目进行补偿的取舍:9 V电池负载电压测试时,需加补偿;短路电流测量时,需全面考虑补偿问题。选择电气检测元件时,要考虑元件精度和环境温度等的影响。三参数检测电路的计算误差控制在4‰以内。通过设备设计、安装和调试,检测速度达到0.1 s/组,三参数检测总体精度控制在5‰以内。

高速自动化碱性锌锰电池生产线的研发

高性能环保碱性锌锰(碱锰)电池是干电池中的升级换代与主流产品。结合全球工业智能化和数字化的趋势,高速自动化碱性电池生产线的设计到投产使用,是转化为生产力的核心。以高速自动化LR6电池生产线为例,对项目立项、设备设计、工艺匹配和产品验证等进行分析和总结。

碱锰电池正极压片工艺参数的研究

碱锰电池正极锰环成型和放电性能与正极颗粒参数密切相关,而正极压片工艺参数直接影响正极颗粒的质量。在实验室中分别将相同配方的正极粉料在5 MPa、10 MPa、15 MPa和20 MPa的压力下进行压片,利用场发射电子显微镜、电导率仪和分样筛等设备研究筛分后目标正极颗粒的一次得粒率、视比重、粒度分布、电导率和孔隙率。结果表明:实验室压片压力保持在15 MPa以上,正极颗粒的一次得粒率和理化性质同时最优。该实验研究方法和实验结论对碱锰电池生产具有积极的指导作用。

预镀镍钢壳对碱锰电池贮存性能的影响

预镀镍钢壳镀层对提升碱性锌-二氧化锰(碱锰)电池的长期贮存性能十分重要。对比市场上的代表性碱锰电池用预镀镍钢壳内表面形貌和漏铁率,发现内表面漏铁率(12.3%)较低的样品,在91℃贮存30 d后析出的气体体积(0.07 ml)较小,表明漏铁率与电池高温贮存析出的气体体积呈正相关。高、低温退火处理预镀镍钢带冲制的钢壳的内表面漏铁率不同。使用高温退火处理预镀镍钢带的LR6电池的高温贮存析出气体均小于1.6 ml,且45℃长期贮存后的1 000 mA脉冲放电次数均大于285次,裂化率均小于46.63%。提升碱锰电池的贮存性能时,预镀镍钢壳内表面的漏铁率应低于20%。

可充碱锰电池用电解锰的研究(Ⅱ)

将前篇的EMD—Ti（A）样品进行充放电循环试验以确证其可充性。实验室批量制备出EMD—Ti（A）样品以备实际用途。由XRD、XPS等试验结果,确认由添加剂Ti（A）制备的EMD—Ti（A）样品中,Ti（Ⅳ）与EMD间有化学作用。从实验发现这种EMD-Ti（A）具有P—型半导体的特征,其空穴扩散系数Dh=1.49×10-7cm2·s-1。从实验中测算出这种EMD—Ti（A）与IC.No.1 EMD的质子扩散系数DH+分别为1.2×10（-10）与7.4×10（-11）cm2·S-1。进一步讨论这种EMD—Ti（A）的其他理化性能。

无汞碱锰电池的研究

本文叙述了无汞碱锰电池技术的研究和在生产中的应用,从锌的纯度、合金的构成、添加元素的配比、锌粉粒度进行研究.选用在KOH溶液中析气量小的ABI合金锌粉,通过大量无汞碱锰电池生产工艺的探讨,可实现碱锰电池的无汞化。

碱锰电池负极缓蚀剂

本文利用收集气体、测定腐蚀电流和模拟电池放电等方法来选择和检验缓蚀剂。结果表明:选用含2％Pb的锌粉和缓蚀剂BT,可以将汞含量从6％降为2％(占锌粉重),而且缓蚀剂还可明显地改善模拟电池的放电性能。

碱锰电池钢壳用镀镍钢带的力学和耐腐蚀性能

利用SEM、XRD等方法,分析了不同碱锰电池钢壳用镀镍钢带。比较了它们的力学性能,详细讨论了它们在40%KOH环境中的耐腐蚀行为。利德公司样品的表面硬度、抗拉强度略高于德国及日本的样品,延伸率为39.57%,低于德国(41.53%)及日本(42.44%)的样品。它们的腐蚀电流相差不大。

碱锰电池自动检测分选机的创新设计

碱锰电池自动检测分选机 ,是由功能原理设计所确定的最佳方案 ,具有综合技术功能的机电气一体化专利产品。介绍了微计算机控制原理 ,电池传送及三参数检测、质量检测过程 。

无汞碱锰电池锌负极的研究(Ⅱ)

在碱性锌锰电池负极铜集电体表面用化学方法分别沉积致密的铟、锌、锡单层和锌铟、锡铟、锌锡双层金属 .用动态析氢实验表征 ,发现沉积单、双层金属的集电体在含锌粉的 7.0 mol/ LKOH溶液体系中的析氢量比无沉积层的铜集电体析氢量要小 ,其中沉积锌铟、锡铟双层的析氢量最小 ,与用循环伏安和极化曲线方法测试金属集电体的电化学行为的结果一致 .在相同的条件下 ,将沉积不同镀层的集电体装配成电池进行放电 ,实验结果表明 :集电体表面化学沉积铟、锌、锡单层或锌铟、锡铟、锌锡双层金属用来生产无汞碱锰电池的放电性能均超过这类电池的国家行业标准 QB1 1

碱锰电池有机代汞缓蚀剂的研究

金属锌在KOH溶液中存在腐蚀析氢现象,通过析氢实验和极化曲线法研究了6种具有不同亲水链长度的有机缓蚀剂对锌在KOH溶液中的缓蚀性能。结果表明,6种化合物对锌均有不同程度的缓蚀作用,其中癸烷基(八)氧乙烯醚磷酸酯钾盐(PEE)可使锌粉析氢量减少70.6%,缓蚀效率可达78.7%。缓蚀剂浓度和结构是影响缓蚀效率的重要因素。浓度太低,形成的保护膜薄,缓蚀效率低;浓度太高,吸附不均匀,也不能提高缓蚀效率。此外,缓蚀效率的高低还与缓蚀剂的分子结构有密切的关系,亲水链短,缓蚀剂的溶解度低,溶液中的缓蚀剂分子很少,无法在金属表面形成致密的保护膜,缓蚀效率降低。

低汞LR6碱性锌锰电池的研究

本文介绍了含汞量为250ppm的LR6锌锰电池的研究,该实验采用本厂研制的多元合金锌粉,通过添加适量的界面活性剂和缓蚀剂,提高原材料纯度,严格控制电池组装时外界杂质的污染,达到降低碱性锌锰电池汞的含量。

化学镀层对无汞碱锰电池性能的影响

用化学沉积表面处理的方法在碱性锌锰电池负极集电体上镀一层致密的铟、锌、锡单层和锌铟、锡铟、锌锡双层。由动态析氢装置和动电位扫描方法测量 ,发现铜集电体表面上沉积以上单、双层金属都显著地提高无汞锌电极的氢超电势 ,有效地抑制了锌电极在KOH溶液中的析氢量。集电体表面化学沉积铟、锌、锡单层或锌铟、锌锡。

可充碱锰电池进展

本文综述了Zn/MnO_2二次电池的发展现状,重点介绍了提高二氧化锰电极性能的方法,包括对二氧化锰材料可逆性的改善以及工艺技术上的改进两个方面。

废碱锰电池焙烧过程中汞的形态研究

以废碱锰电池为试验材料，在小型管式炉中进行焙烧实验．借鉴燃煤中汞的形态研究分析方法（Ontario-Hydro分析法）研究了废碱锰电池焙烧过程中汞的形态及其分布．结果表明，汞脱除率达100％，尾气中总汞浓度为186．41～194．86mg·m^-3，Hg^0占气态汞总量的82．88％～86．64％，Hg^占6．02％～6．29％．研究结果说明在本试验条件下，废碱锰电池中的汞在焙烧＋过程中绝大部分以单质形式进入尾气，实际生产中可直接将尾气通过强制冷却，使汞冷凝，达到回收目的．

利用废碱锰电池研制有机微肥及肥效试验

以废碱锰电池为试验材料,采用“焙烧-酸解-螯合”工艺制得有机微肥,其含Zn2+11.5g·L-1,Mn2+13.0g·L-1,K+3.3g·L-1,同时有害重金属如Hg、Pb、Cd、As等均检测不到。通过玉米盆栽试验结果表明,制备的有机微肥施用效果较好、增产明显,且施用量范围广、易控制,适用范围广,以2mgZn·kg-1土的施用量最佳,可增产38.5%;随着微肥施用量的增加,植株全P就逐渐降低,呈负相关性,Zn与P存在一定的拮抗作用。成本分析结果表明,废电池经本工艺处理后,30%大件金属可直接资源化,60%可用于生产有机微肥,其经济效益可观。废电池经本工艺处理后,可达到固体废物无害化、减量化和资源化要求,且无害化程度高、资源化利用效果显著。

可充碱锰电池的研究

本文简介了可充碱锰电池(RAM)研究应用的进程和现状,探讨了RAM电池在实用化上的障碍及其解决途径。对我们研制的AA型RAM电池,在不同放电制度下进行了大量测试,并在不同用电器具上实用。测试结果表明,RAM电池在各种放电制度下100％DOD放电可以循环50次以上,并具有良好的抗过放能力和贮存性能,尤其重负荷放电(如1Ω连放)性能优越。总体电性能达到或超过国际先进水平。

碱锰电池代汞缓蚀剂的研究

合成了一种壳聚糖衍生物GTCC ,并用红外分析和热重分析方法对产物进行表征。首次用壳聚糖衍生物GTCC作碱锰电池的代汞缓蚀剂。通过析氢实验 ,用电动电位扫描方法研究了锌在碱溶液中的腐蚀行为和GTCC对锌的缓蚀行为。实验结果表明 :GTCC能减缓锌在 40 %KOH溶液中的腐蚀 ,对电池阴极反应过程中的析氢有明显的抑制作用 ,提高了析氢过电位 ,证实GTCC为阴极型缓蚀剂 ,GTCC的缓蚀效果与其加入量有关 ,在实验范围内以 0 .0 5 % (质量百分数 )