碳刷研磨成形去除模型构建与验证

为研究碳刷研磨装置的研磨精度,以自主研制的碳刷研磨装置为平台,基于Archard模型构建了碳刷研磨成形去除模型,并得到了碳刷研磨成形去除率预测公式,从而获得了横、纵向所需去除长度不同的碳刷的研磨次数。然后,基于所研制的碳刷研磨装置,开展了碳刷研磨成形正交实验以及碳刷研磨成形去除模型验证实验。结果表明,对碳刷研磨成形效果产生影响的因素按影响程度从大到小排序,依次为压下弹簧弹性系数、砂纸目数、砂轮步进电机脉冲频率;基于建立的去除率预测公式所获得的碳刷研磨次数较为准确,可保证碳刷的研磨效率。研究结果为不同型号碳刷研磨装置的进一步研发提供了理论指导和实验依据。

基于新型装置的碳刷高质量适形研磨机制研究

为解决调相机所用碳刷的适形研磨效果不佳问题,以提高碳刷研磨质量为标准,首先基于新型碳刷研磨装置,分析碳刷适形研磨过程、摩擦接触面的摩擦机制;其次建立该结构的运动学模型并运用Adams仿真,进行误差分析;然后在系统偏差影响下,从宏观与微观角度分析摩擦机制;最后通过理论关系式计算,分析在该影响下粗糙度对摩擦力的影响,探究粗糙度及摩擦力之间的影响关系。结果表明:该设备可靠性高,但仍存在微量系统偏差,偏差值在0.002~0.017范围内;通过公式推导分析出宏观层面磨损率呈指数级降低,微观层面形成三体摩擦;碳刷与砂轮研磨块的摩擦力与两者接触表面的轮廓高度标准差呈正相关关系。