20CrMnTi钢弥散碳化物的获得

对20CrMnTi圆钢试样分别直接进行渗碳淬火、回火和预先进行渗碳淬火获得淬硬层分别为0.6、1.25和1.75 mm,然后进行600℃×4 h高温回火,再进行渗碳淬火、回火,并对获得的碳化物进行比较和分析。结果表明:无预先渗碳淬火试样的碳化物区域深度达到160μm;淬硬层深度分别为0.6、1.25和1.75 mm的试样的碳化物区域深度分别达到192、325和440μm,表层碳化物无明显网状。由表及里,所有试样的碳化物密度呈逐渐降低趋势。

430铁素体不锈钢冷轧带钢表面黑带缺陷分析

采用扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)等方法对冷轧带钢表面黑带缺陷和连铸板坯表层碳化物的形貌、尺寸及分布进行了分析研究。结果表明:430不锈钢带钢表面黑带缺陷部位较正常区域有更高的碳含量,且出现贫铬元素,为明显的晶间腐蚀缺陷。分别使用A型和B型保护渣的430不锈钢铸坯边部和中部表层均存在颗粒状碳化物,碳化物区域深度不同,呈不连续的分布。因此,由于结晶器液面波动或保护渣熔速过慢导致熔渣层补充不足,富碳层与钢液和铸坯表面接触,造成铸坯表面覆碳,在后续轧制过程形成黑带缺陷。