热变形低铬白口铸铁的碳化物形状及其对热疲劳性能的影响

利用光镜、电镜及热疲劳试验机对不同变形量的低铬白口铸铁的碳化物形状及其对热疲劳性能的影响进行了探讨。结果表明 :当变形量为 0～ 40 %时 ,随变形量的增加 ,其碳化物破碎程度增加 ;热疲劳抗力有所提高。

渗碳后的缓冷工艺探讨

某公司的齿轮材料为20Cr，其加工路线为：下料→锻压→车毛坯→热处理（渗碳，淬火、回火）磨削→成品入库。该公司热处理设备为100kW的多用炉，其工艺为920℃×960min，缓冷60min后出炉检查金相（包括表面碳浓度、碳化物形状、渗碳层深度及心部组织），如出现不合格组织如碳化物形状、心部魏氏体，则用880℃×90min后缓冷工艺。