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固溶处理后不同淬火温度对D2钢碳化物演变的影响
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作者 王晨骏 王洪涛 +1 位作者 张博宇 许鑫 《工业加热》 CAS 2024年第5期1-4,共4页
采用固溶处理+分级淬火,研究了固溶处理后不同淬火温度下的D2的碳化物演变规律,获得了碳化物的溶解顺序,分析了碳化物溶解的热力学机理,实验表明:随着淬火温度的升高,D2钢中碳化物含量下降。在920℃淬火温度下,组织中含有大量球状碳化物... 采用固溶处理+分级淬火,研究了固溶处理后不同淬火温度下的D2的碳化物演变规律,获得了碳化物的溶解顺序,分析了碳化物溶解的热力学机理,实验表明:随着淬火温度的升高,D2钢中碳化物含量下降。在920℃淬火温度下,组织中含有大量球状碳化物,分布密集,尺寸不均匀,隐晶马氏体和残余奥氏体很少;当温度升高到1000℃,球状碳化物粒径变细小,呈弥散分布;当淬火温度达到1080℃,球状碳化物消失,出现针状马氏体。同时淬火温度的上升,合金元素在碳化物中溶解率升高,体积较小的共晶碳化物发生溶解,体积较大的共晶碳化物随后溶解,碳化物的溶解,奥氏体中碳元素和合金元素的含量升高,温度升高,合金元素的扩散速率也增加,合金元素在奥氏体分布均匀,奥氏体相的稳定性提高,降低马氏体转变温度。综上,在1150℃固溶处理+1080℃淬火时碳化物均匀细小,呈球化形态,可有效控制淬火裂纹,提高D2钢的强韧性。 展开更多
关键词 D2钢 固溶处理 碳化物溶解 硬度
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冷作模具钢奥氏体化过程的碳化物溶解情况 被引量:15
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作者 占礼春 马党参 +2 位作者 迟宏宵 周健 蒋业华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期29-32,38,共5页
采用OM、SEM并结合Thermo-calc计算和Image-proplus 6.0分析,研究了不同奥氏体化温度对冷作模具D2(Cr12Mo1V1)和DC53(Cr8Mo2SiV)钢碳化物溶解情况的影响。结果表明:在950℃以后,两种钢中的碳化物的体积分数相差10%左右,D2钢的碳化物类... 采用OM、SEM并结合Thermo-calc计算和Image-proplus 6.0分析,研究了不同奥氏体化温度对冷作模具D2(Cr12Mo1V1)和DC53(Cr8Mo2SiV)钢碳化物溶解情况的影响。结果表明:在950℃以后,两种钢中的碳化物的体积分数相差10%左右,D2钢的碳化物类型主要为M7C3型,DC53钢的碳化物在低于1 000℃时主要为M23C6型,高于1 000℃时为M7C3型。高于1 200℃时,DC53钢碳化物基本溶解,而D2钢在1 300℃高温时还有少量的碳化物。平均粒径为0.2~0.4μm的碳化物数量最多,在0.6~1.2μm粒径区间的碳化物数量随温度的增高而递减。随着奥氏体化温度的升高,未溶碳化物的面积分数逐渐减少,并得到了未溶碳化物体积分数、面积分数随加热温度变化的拟合方程。 展开更多
关键词 冷作模具钢 奥氏体化 碳化物溶解 拟合
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Ti-60合金双态组织时效过程中碳化物的溶解行为 被引量:2
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作者 张尚洲 王青江 +1 位作者 刘羽寅 杨锐 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期969-973,共5页
含碳量为0.4a%的Ti-60合金在1135℃热处理水淬后析出形态规则的碳化物TiC.碳化物主要分布在β相晶粒内部,少量位于初生α(αp)相与β转变组织界面处和αp相内.合金随后在750-850℃时效处理后空冷,碳化物发生显著的溶解.β相晶粒内以及α... 含碳量为0.4a%的Ti-60合金在1135℃热处理水淬后析出形态规则的碳化物TiC.碳化物主要分布在β相晶粒内部,少量位于初生α(αp)相与β转变组织界面处和αp相内.合金随后在750-850℃时效处理后空冷,碳化物发生显著的溶解.β相晶粒内以及αp与β转变组织界面处β相晶粒一侧的碳化物,沿着β相方向优先溶解,造成碳化物形态不规则及其周围是贫β相的α基体.αp相晶粒内的碳化物以均匀、缓慢的速度溶解.从β相与碳化物的包析反应、位错和曲率作用等方面探讨了碳化物的溶解机制. 展开更多
关键词 Ti-60钛合金 碳化物溶解 时效
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两相区退火过程中100Cr6钢碳化物的溶解行为
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作者 王军庆 孔德斌 +2 位作者 刘晓滕 韩洪文 李辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期117-120,共4页
通过定量试验和计算,研究了100Cr6轴承钢两相区退火过程碳化物的溶解行为。用扫描电镜SEM和EBSD进行微观组织的观察和统计分析,并运用Thermo-Calc热力学软件和Dictra动力学软件计算分析两相区保温过程中保温时间对碳化物体积分数和平均... 通过定量试验和计算,研究了100Cr6轴承钢两相区退火过程碳化物的溶解行为。用扫描电镜SEM和EBSD进行微观组织的观察和统计分析,并运用Thermo-Calc热力学软件和Dictra动力学软件计算分析两相区保温过程中保温时间对碳化物体积分数和平均尺寸的影响。结果表明:以保温时间10min为临界点,初期碳化物粒子的溶解速率高,随保温时间的延长,溶解速率越来越低。保温60min后,碳化物粒子的直径由0.438μm降至0.281μm。随保温时间的延长,奥氏体内C含量提高明显,而Cr元素变化不大,只是在界面处建立了局部平衡。保温时间达到30min时,Cr原子在未溶解碳化物内发生了长程扩散,碳化物内的Cr含量明显提高,增加了其稳定性,降低了后续的溶解速率。 展开更多
关键词 轴承钢 碳化物溶解 微观组织 两相区退火
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Solidification microstructure of M2 high speed steel by different casting technologies 被引量:9
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作者 Zhou Xuefeng Fang Feng Jiang Jianjing 《China Foundry》 SCIE CAS 2011年第3期290-294,共5页
The present work investigated the solidification microstructure of AISI M2 high speed steel manufactured by different casting technologies, namely iron mould casting and continuous casting. The results revealed that t... The present work investigated the solidification microstructure of AISI M2 high speed steel manufactured by different casting technologies, namely iron mould casting and continuous casting. The results revealed that the as-cast structure of the steel was composed of the iron matrix and the M2C eutectic carbide networks, which were greatly refined in the ingot made by continuous casting process, compared with that by the iron mould casting process. M2C eutectic carbides presented variation in their morphologies and growth characteristics in the ingots by both casting methods. In the ingot by iron mould casting, they have a plate-like morphology and grow anisotropically. However, in the ingot made by continuous casting, the carbides evolved into the fiber-like shape that exhibited little characteristics of anisotropic growth. It was noticed that the fiber-like M2C was much easier to decompose and spheroidize after heated, as a result, the carbides refined remarkably, compared with the case of plate-like carbides in the iron mould casting ingot. 展开更多
关键词 高加速钢:连续 castino:熨模子扔 最容易溶解碳化物
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Cr12Mo1V1钢组织的高温转变行为 被引量:5
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作者 刘继浩 迟宏宵 +3 位作者 曹建春 周健 马党参 林鹏 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期500-506,共7页
使用高温金相技术观察研究了Cr12Mo1V1模具钢加热至950和1 200℃的升温过程、保温过程和冷却过程中的组织转变和碳化物溶解情况。试验结果表明,升温过程中,铁素体组织会呈现黑色,随着温度升高,会发生铁素体向奥氏体转变,在高温金相中表... 使用高温金相技术观察研究了Cr12Mo1V1模具钢加热至950和1 200℃的升温过程、保温过程和冷却过程中的组织转变和碳化物溶解情况。试验结果表明,升温过程中,铁素体组织会呈现黑色,随着温度升高,会发生铁素体向奥氏体转变,在高温金相中表现为黑色组织向灰白色组织转变;保温过程中,将会发生碳化物明显溶解现象,在高温金相中,碳化物溶解呈现黑色颗粒尺寸逐渐增大,数量逐渐减少的现象,大颗粒共晶碳化物将会发生溶断和粒化;冷却过程中会发生马氏体转变,随着奥氏体化温度的升高,马氏体的结构会更细。 展开更多
关键词 Cr12Mo1V1钢 高温金相 组织转变 碳化物溶解
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E690钢奥氏体化过程的内耗分析 被引量:3
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作者 杜晓洁 何宜柱 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期12-17,共6页
利用内耗法并结合硬度测试与显微组织分析,研究了奥氏体化过程加热温度与保温时间对E690钢碳化物溶解量的影响。结果表明:奥氏体化温度低于Ac3时,升高温度可以显著增加淬火钢的SKK峰值,钢中碳化物的溶解量增加;当奥氏体化温度高于Ac3时... 利用内耗法并结合硬度测试与显微组织分析,研究了奥氏体化过程加热温度与保温时间对E690钢碳化物溶解量的影响。结果表明:奥氏体化温度低于Ac3时,升高温度可以显著增加淬火钢的SKK峰值,钢中碳化物的溶解量增加;当奥氏体化温度高于Ac3时,升高温度与延长保温时间使淬火钢的SKK峰值变化不明显,钢中碳化物的溶解程度较高。另外,延长保温时间会造成淬火态试样板条状马氏体组织粗化,奥氏体化保温5 min可以使得钢中碳化物接近完全溶解,淬火态试样显微组织为板条分布较细小的状马氏体。因此,可以通过在高于Ac3点的适当温度保温较短时间进行奥氏体化来提高调质热处理的效率。 展开更多
关键词 奥氏体化温度 保温时间 内耗 碳化物溶解
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轴承钢加热过程中组织演变实验研究 被引量:1
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作者 祖耀中 《中国石油和化工标准与质量》 2021年第6期55-57,共3页
为进一步提升轴承钢的性能,保证轴承的质量,在研究影响轴承钢质量因素的基础上,对轴承钢加热过程中的奥氏体化、奥氏体长大以及碳化物溶解三个阶段的组织演变规律进行试验研究,为轴承钢在各个阶段加热参数的控制和设计提供依据,最终达... 为进一步提升轴承钢的性能,保证轴承的质量,在研究影响轴承钢质量因素的基础上,对轴承钢加热过程中的奥氏体化、奥氏体长大以及碳化物溶解三个阶段的组织演变规律进行试验研究,为轴承钢在各个阶段加热参数的控制和设计提供依据,最终达到提升轴承刚质量的目的。 展开更多
关键词 轴承钢 奥氏体 晶粒尺寸 碳化物溶解 不均匀性
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