钒对含碳化物等温淬火球墨铸铁组织及性能的影响

研究了钒对含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)的组织、力学性能及耐磨性能的影响。结果表明,铸态下,随着含钒量的增加,组织中碳化物的数量逐渐增多,经过900℃的奥氏体化保温1.5 h+250℃等温淬火保温1.5 h热处理后,含钒0.4%的试样组织为下贝氏体+10%碳化物+残余奥氏体。经测试含钒0.4%的试样综合性能最佳,抗拉强度为1070MPa,硬度为HRC 52.9,冲击韧度为28.26 J/cm2,磨损率为0.54 mg/m,相对耐磨性比不加钒时提高了24%。

奥氏体化温度对高锰含碳化物等温淬火球墨铸铁组织和性能的影响

研究了不同奥氏体化温度对高锰含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)组织和性能的影响。结果表明:随着奥氏体化温度的升高,高锰CADI组织中的针状铁素体变粗大,数量减少,且会转变为羽毛状,同时弥散分布的碳化物会从网状转变为细小的颗粒状,并且残留奥氏体量及含碳量随奥氏体化温度升高而增加。高锰CADI的宏观硬度与耐磨性能随奥氏体化温度升高而降低,860℃时拥有最高的宏观硬度60 HRC和最少的磨损质量损失12 mg。

新型含碳化物马氏体球墨铸铁的热处理工艺

设计了一种新型含碳化物马氏体球墨铸铁材料,并对该材料进行了不同奥氏体化温度的热处理。结果表明：经不同温度奥氏体化后,新型铸铁的组织均为细针状马氏体＋孤立分布的硼-铬碳化物＋球状石墨组织。奥氏体化温度在820～890℃范围变化时,随奥氏体化温度的升高,该铸铁的硬度增大,冲击韧度减小;奥氏体化温度高于890℃时,硬度和冲击韧度均减小。奥氏体化温度为890℃时,试验铸铁硬度和冲击性能达到良好的匹配。

活塞环材料

本文较全面介绍了钢、铸铁活塞环材料的机械性能、金相组织 ,材料的使用性能、热稳定性、线膨胀系数、热导率 ,活塞环材料的磨合性、耐磨性、减磨性、抗熔着磨损性、耐蚀性 ,环的断裂等 ,介绍了钢的可绕性、铸铁的铸造性能、热处理对材料性能的影响 ,材料的机加工性能及可表面处理性等。供活塞环设计、制造。

锻压工艺对挖掘机斗齿性能的影响研究

CADI(带碳化物的等温淬火球磨铸铁)挖掘机斗齿极具应用前景,采用不同的锻压方式和终锻温度进行了锻压试验,并进行了显微组织、耐磨损性能和力学性能的测试与分析。结果表明,与LT(横向)单向压扁变形相比,LT/ST(高向)交叉压扁变形使CADI挖掘机斗齿的磨损体积减小66%,抗拉强度增加32%,冲击韧性增加50%,伸长率基本不变。随终锻温度从800℃提高至960℃,斗齿的磨损体积先减小后增大,抗拉强度和冲击韧性先增大后减小,伸长率基本不变。CADI挖掘机斗齿的锻压方式优选为LT/ST交叉压扁变形,终锻温度优选为880℃。

CADI磨球中Cr元素对其微观组织及力学性能的影响

针对含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)磨球发生掉皮、破碎和耐磨性差等问题,通过对不同Cr元素含量下磨球的微观组织与性能进行分析,使CADI磨球的综合性能得到改善。结果表明,磨球组织由贝氏体、马氏体、碳化物、残余奥氏体和石墨球组成。随着Cr含量的增加,CADI磨球中碳化物的含量增加,使CADI磨球的硬度增大,但其韧性也急剧恶化。此外,Cr含量为0.82%时CADI磨球在加工硬化前的硬度达到54.2 HRC,冲击韧度值降低至5.0 J/cm^2。

高温预处理及等温淬火工艺对含碳球墨铸铁力学性能的影响

研究了高温预处理、奥氏体化温度（Tγ）及等温淬火温度（TA）对0.5%Cr含碳化物等温淬火球墨铸铁（CADI）的韧性、硬度的影响。结果表明,高温预处理可使CADI的冲击性能提高90%以上。当硬度为51.4~55.7 HRC时,冲击吸收能量（K）可达37.7~18.3 J。高温预处理后,随着Tγ的升高,CADI的K明显提高,硬度在一定范围内略有降低;随着TA的升高,CADI硬度逐渐降低,而K在260℃时达到最高。