硅溶胶结合碳化硅质浇注料的研制及其热修应用

以98碳化硅（粒径为3～5mm、1～3mm及0～1mm）为骨料，以98碳化硅粉（≤0．043mm），活性α-Al2O3微粉为细粉；研制了采用硅溶胶作结合剂的碳化硅质浇注料。该浇注料具有较高的中温和高温强度，实验测得经800℃×3h和1400℃×3h处理后的其试样抗折强度和耐压强度都分别达到了15．0MPa和80．0MPa以上；试样具有良好的抗渣侵蚀性、热震稳定性（采用1100℃≠水冷抗热震循环实验〉100次），和较好的导热性能，实验测得110℃导热系数为26．81W／m·K，200℃导热系数为23．42W／m·K，500℃导热系数为21．75w／m·K，1000℃导热系数为18．91W／m·K；同时该浇注料还具有较好的高温施工性能和可快速烘烤性，有效的简化了干燥和烘烤工艺，缩短了高炉的休整时间，提高了高炉生产效率。

硅溶胶结合刚玉-碳化硅质浇注料的性能及其热修补应用

为了提高出铁口耐火材料的应用性能,以致密刚玉和碳化硅为骨料,白刚玉粉、活性α-Al2O3微粉及碳化硅粉为细粉,硅溶胶为结合剂,研制了硅溶胶结合刚玉-碳化硅质浇注料。通过性能检测表明:该浇注料经中高温处理后具有较高的强度(经810℃3 h和1 400℃3 h处理后的抗折强度和耐压强度分别达到10.0和80.0MPa以上),良好的抗渣侵蚀性和抗热震性(烘干后70 mm×70 mm×70 mm样块经1 100℃水冷热震>100次);通过在高炉出铁口泥套处的成功热修补应用表明:该浇注料具有较好的高温施工性能和可快速烘烤性,有效地简化了干燥和烘烤工艺,缩短了高炉休风时间,从而提高高炉生产效率。

莫来石结合碳化硅浇注料的研制

对碳化硅含量在 70 %以上的莫来石结合碳化硅质浇注料进行了试验研究。结果表明 :该浇注料从常温到 150 0℃均有较高的强度 ,并且 150 0℃烧后表面不氧化 ,可在 150 0℃及 150