粘结剂和碳化钛含量对TiC钢结硬质合金组织和性能的影响

立足于碳化钛钢结硬质合金大批量生产的实践基础,探讨了使用不同粘结剂以及碳化钛的不同含量对钢结硬质合金的微观组织和宏观性能的影响。实验表明,在相同的压制成型工艺下,采用不同的粘结剂,在1380~1420℃真空烧结后,钢结硬质合金的致密度较高,都达到了预期的组织和性能,但是相对而言,使用橡胶基粘结剂的产品性能更稳定;不同碳化钛含量的钢结硬质合金,在1350~1420℃真空烧结后,钢结硬质合金同样都达到了预期的组织和性能,随着碳化钛在基体中的分布均匀性提高,颗粒形貌更加规则。

原位反应合成稀土改性TiC钢结硬质合金的组织与性能

以钛铁粉、纯钼粉、纯铬粉、鳞片状石墨粉、羰基铁粉等为原料,采用原位反应合成的方法制备了TiC钢结硬质合金。采用丁苯橡胶和环烷酸稀土的混合物为成形剂,以引入稀土Ce元素对烧结材料进行改性。采用扫描电子显微镜(SEM)观察了烧结合金的显微组织,并对合金的密度(相对致密度)、硬度、极限抗弯强度进行了检测。结果表明:加入稀土元素后,烧结合金组织中的碳化钛颗粒均匀而细小,合金的密度(相对致密度)提高了3%;抗弯强度达到了1 780 MPa,比未加稀土元素的烧结合金提高了22%左右。因此,在原位反应合成中,稀土元素能够显著细化合金的组织并提高了烧结材料的性能。