磨矿工艺作为矿物解离时高耗低效且碳排放量大的重要工序,改进和优化磨矿过程是实现选矿厂节能减排、降本增效的有效途径。采用碳排放因子法核算钢锻及纳米陶瓷球生产及磨矿应用过程中的碳排放量。核算结果表明,钢锻碳排放强度为2.07 t ...磨矿工艺作为矿物解离时高耗低效且碳排放量大的重要工序,改进和优化磨矿过程是实现选矿厂节能减排、降本增效的有效途径。采用碳排放因子法核算钢锻及纳米陶瓷球生产及磨矿应用过程中的碳排放量。核算结果表明,钢锻碳排放强度为2.07 t CO_(2)/t,纳米陶瓷球碳排放强度为1.22 t CO_(2)/t。论证了纳米陶瓷球替换钢锻的效益,以该企业磨矿工序为例,每年将减少碳排放约1480.90 t,并节约磨矿成本147.85万元。纳米陶瓷球磨矿工艺技术是一种响应“双碳”战略的新型低碳技术。展开更多
为了缓解全球变暖的严峻形势,响应“2030碳达峰、2060碳中和”目标,实现建筑业绿色可持续发展,研究选定竹集成材为研究对象,利用碳排放因子法,识别并探讨竹建筑材料全生命周期的碳源和碳汇。在实地调研的基础上,分析了竹集成材在生产制...为了缓解全球变暖的严峻形势,响应“2030碳达峰、2060碳中和”目标,实现建筑业绿色可持续发展,研究选定竹集成材为研究对象,利用碳排放因子法,识别并探讨竹建筑材料全生命周期的碳源和碳汇。在实地调研的基础上,分析了竹集成材在生产制作、材料运输及施工安装阶段的资源消耗量和碳排放,研究了原竹种植与竹建筑构件拆除回收阶段的碳汇特性。研究发现:单位体积(1 m^(3))的竹结构建筑构件全生命周期的平均碳足迹为-187 kg CO_(2),碳汇可能性达67.06%,即竹建筑材料的全生命周期碳足迹总体表现为碳汇,有利于控制气候变暖。在对比分析了不同建筑构件在物化阶段的碳足迹后,明确了竹建筑材料的碳储存优势。展开更多
文摘磨矿工艺作为矿物解离时高耗低效且碳排放量大的重要工序,改进和优化磨矿过程是实现选矿厂节能减排、降本增效的有效途径。采用碳排放因子法核算钢锻及纳米陶瓷球生产及磨矿应用过程中的碳排放量。核算结果表明,钢锻碳排放强度为2.07 t CO_(2)/t,纳米陶瓷球碳排放强度为1.22 t CO_(2)/t。论证了纳米陶瓷球替换钢锻的效益,以该企业磨矿工序为例,每年将减少碳排放约1480.90 t,并节约磨矿成本147.85万元。纳米陶瓷球磨矿工艺技术是一种响应“双碳”战略的新型低碳技术。
文摘为了缓解全球变暖的严峻形势,响应“2030碳达峰、2060碳中和”目标,实现建筑业绿色可持续发展,研究选定竹集成材为研究对象,利用碳排放因子法,识别并探讨竹建筑材料全生命周期的碳源和碳汇。在实地调研的基础上,分析了竹集成材在生产制作、材料运输及施工安装阶段的资源消耗量和碳排放,研究了原竹种植与竹建筑构件拆除回收阶段的碳汇特性。研究发现:单位体积(1 m^(3))的竹结构建筑构件全生命周期的平均碳足迹为-187 kg CO_(2),碳汇可能性达67.06%,即竹建筑材料的全生命周期碳足迹总体表现为碳汇,有利于控制气候变暖。在对比分析了不同建筑构件在物化阶段的碳足迹后,明确了竹建筑材料的碳储存优势。