采用低温循环焙烧工艺从碳渣中回收电解质试验

电解铝过程中产生大量的碳渣,约为5~15 kg/tAl,目前碳渣的处理方法主要有浮选法和坩埚炉熔炼法,这2种方法在处置成本和电解质纯度方面各有优劣,但均存在处置过程产生碳泥(危废)的问题。基于碳渣DSC-TG数据分析,提出了碳渣低温循环焙烧工艺,焙烧试验结果表明:采用从炭渣中回收电解质工艺技术上可行,在焙烧温度750℃的条件下,经两次循环焙烧综合碳脱除率可高达97.6%,循环焙烧后的碳渣主要成分为电解质(冰晶石)。该工艺成功避免了碳泥的产生,为碳渣的减量化和资源化处置提供了新思路,但国内电解铝产能受限,未来启动电解槽所需电解质越来越少,所回收电解质的开发利用是以后需要考虑的问题。