狮子山碳质脉石铜矿选矿试验研究

针对狮子山矿纯碳质脉石铜矿进行选矿试验研究,研究分析表明仅用捕收剂难以得到很好的选别指标,需要采用有效的调整剂。研究发现,在精选区加入石灰调节矿浆pH值及矿浆电位,对提高技术指标有一定作用。本项目的研究结果为类似矿山处理碳质脉石铜矿提供技术借鉴。

提高碳质脉石铜矿选矿指标试验研究

云南易门矿务局下属狮子山铜矿含碳质脉石,部分铜矿物被碳质形成膜所包裹,使得选矿生产指标一直较低,铜的回收率只在70%-78%。本次试验室试验研究,采用SS和CH调整剂对矿浆电位和选别条件进行调整,破坏包裹铜矿物的碳质膜,大幅度地提高了铜的选矿指标,与现有生产流程相比,铜的回收率提高了12.19%,可以产生很好的经济效益。

某难选含碳钴锰矿选矿试验研究

针对某难选碳质钴锰矿,确定采用"抑碳浮钴—磁选锰"试验流程。结果表明,浮钴过程中,以NT为调整剂、Yc为碳质脉石抑制剂,可获得品位及回收率较好的钴精矿;浮钴尾矿通过一粗一精两次磁选获得锰精矿。

某含碳氧化铜矿选矿试验研究

四川某氧化铜矿矿物组成复杂,具有氧化率、结合率、碳含量均较高的特点,研究选用具有针对性的碳质脉石抑制剂T-206,制定了较为合理的浮选流程和工艺技术参数,取得了较为满意的浮选指标,精矿铜品位达18.43%,回收率67.56%,实现了该类含碳氧化铜矿浮选技术的突破。

分选含碳铜钼矿石的几种工艺流程

含碳铜钼矿石的分选是一个较难解决的课题。金口岭铜矿含碳铜钼矿石自投产以来,钼精矿品位一直不合格,原因是矿石中含碳硅质脉石,且采用石灰调浆、pH值大于12的铜钼混合浮选流程,也给铜钼分选造成了极大困难,致使钼精矿品位一般为20-25％,回收率70％左右;铜精矿品位10％左右。

凉山矿业淌塘铜矿难选铜矿石生产指标优化

本文介绍了凉山矿业淌塘铜矿自投产运行以来,针对该碳质脉石型铜矿生产技术经济指标偏低的现实,在生产过程中分别进行了磨矿-浮选工艺流程和药剂制度的改进,获得铜精矿含铜22%,铜回收率82%,球磨机台效22吨/时。该工艺流程和药剂制度合理,效果显著。