碳酸钙级配填充聚丙烯结晶形态的XRD研究

用X射线衍射仪对碳酸钙级配填充聚丙烯 (PP)的结晶形态进行了研究 ,发现PP中碳酸钙的填充可以对 β晶结晶起异相成核作用 ,并可以降低 β晶向α晶的转化速率 ,促进 β晶的形成和保持。有效的级配能够引起体系粘度下降 ,有利于提高 β晶的生成速率 ,进而使体系的 β晶含量和结晶度得到提高 。

中国纳米级碳酸钙生产现状与发展建议

介绍了中国纳米级碳酸钙的生产现状,即:中国纳米级碳酸钙生产企业有30余家,年产量达75万t以上,生产方法有10余种,产品晶型和形貌有纺锤形、针形、球形、连锁形、片形等;中国生产纳米级碳酸钙具有石灰石资源丰富、质优价廉,能源较丰富并靠近石灰石产区,以及具有约80 a生产经验,并且研发人力、物力强,成果较丰富等优势,为纳米级碳酸钙的发展奠定了良好基础;但是,中国纳米级碳酸钙企业仍存在生产规模小、工艺与设备较落后、产品质量不稳定、品种单一、经济效益差等不足。提出了中国纳米级碳酸钙工业发展建议,即:必须走功能化之路,选用节能碳化工艺及设备,选择适当的建设规模,建立较为完善的分析检测装置等。

新型组合式碳化法生产纳米级碳酸钙新工艺

采用碳化法制造纳米级碳酸钙的工业化技术 ,包括间歇鼓泡式、连续喷雾式、间歇搅拌式及超重力式四种。在分析上述方法的基本原理及优缺点的基础上 ,开发出一种新型组合式碳化新工艺 ,指出该工艺设备结构简单、操作方便、易于实现自控操作 ,产品质量稳定 ,利用同一套设备控制不同工艺条件可生产多种晶型、不同粒度、不同性质的纳米级或微米级各类碳酸钙产品 ,低温能耗低、投资少 ,连续生产 ,生产效率高、单塔生产能力大 。

ICP-MS法同时测定食用级碳酸钙中Ba、AS、Pb、Hg、Cd、Cr

本文采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)直接测定食用级碳酸钙中Ba、As、Pb、Hg、Cd、Cr有害重金属元素的含量。用硝酸低温溶解碳酸钙样品,加入内标元素1n,采用内标法,有效地补偿了基体效应所带来的测量偏差。该方法的加标回收率为:95%-110%,测定精度(RSD)为:0.7%-4.3%。本文所研究的方法具有简便、快速、准确等特点,可用于食用级碳酸钙样品有害元素的分析。

以电石渣为原料生产食品级轻质碳酸钙的绿色新工艺

以电石渣为原料生产轻质碳酸钙过程中,首先将电石渣用氯化铵溶液进行浸取反应,制得CaCl2-NH3·H2O溶液;然后用CO2进行碳化反应以制得轻质碳酸钙。由于CaCl2-NH3·H2O体系的碱性明显弱于石灰乳体系,不利于在碳化初期形成大量晶核,不利于生产纳米级轻质碳酸钙,却有利于生产食品级轻质碳酸钙。提出了以电石渣和工业上富余的CO2为原料,生产食品级轻质碳酸钙为主、生产水泥原料为辅的联合生产绿色新工艺,实现了以废制废、变废为资源的循环经济目标,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。

中国纳米级碳酸钙工业化生产技术新进展

纳米级碳酸钙属于轻质碳酸钙,其平均粒径≤100nm。国内外已实现工业化有4种技术:间歇鼓泡式、连续喷雾式、间歇搅拌式和超重力式等。进行小试或中试有喷射式、喷杯式、超声空化式、高剪切式、内循环式、管道式、管线乳化式、列管式和复合式等9种碳化工艺。其共同特点为低温低浓下生产纳米碳酸钙,能耗高,设备投资大,生产能力低等。河北科技大学在总结现有生产工艺的基础上,提出高温高浓非冷冻式碳化工艺,经小试、70吨/年中试、2.5万吨/年工业装置工业化试验,在自行开发的多组分结晶导向剂的作用下,高温(35～75℃)高浓(7%～12%)工艺条件下,合成粒径分布均匀、平均直径为10～20nm、长径比为15～20、比表面积≥90m^2/g、总孔容≥0.26mL/g的针状(晶须)纳米碳酸钙。为工业化生产纳米级碳酸钙又开辟出一条新路子,其产品及综合技术处于国际领先水平。

纳米级碳酸钙悬浊液粒度分布的有效测定

利用超声衰减法对纳米级碳酸钙悬浊液中颗粒粒度分布进行了分析,为纳米颗粒悬浊液粒度分布的测量提供了新方向。实验结果表明,表面改性能够很好地改善纳米级碳酸钙在水中的润湿性及分散性,是实现纳米级碳酸钙悬浊液粒度分布有效测定的关键因素。另外,样品透射电镜分析结果表明,基于声衰减原理的声波粒度仪较好地反映了纳米级碳酸钙悬浊液中颗粒粒度分布情况。

钢铁行业纳米级碳酸钙研究与应用

纳米碳酸钙在中国已经实现了工业化发展,其规模也是越来,涉及的领域也是越来越广,通过回收利用冶炼、烧结产生的二氧化碳气体以用来制备纳米级碳酸钙不仅解决了二氧化碳碳排放问题,对于环境的治理有着极为重要的作用.本文分析了纳米级碳酸钙生产研究方法;针对钢铁企业二氧化碳排放问题提出二氧化碳排放通过烟气回收直接制得纳米碳酸钙.通过回收二氧化碳气体制得纳米级碳酸钙,开发二氧化碳减排技术.

纳米级碳酸钙煅烧分解特性研究

利用热重分析仪研究了纯氮气氛下,升温速率、环境气氛等因素对纳米级碳酸钙的热分解控制途径,并且与两种常规碳酸钙进行了比较,同时对其煅烧分解动力学进行了分析。研究发现,纳米级碳酸钙煅烧分解比常规碳酸钙更加活跃,同等反应条件下分解温度更低,且随着升温速率的增加反应向高温区移动。CO2分压极大影响纳米级碳酸钙的煅烧分解,致其分解温度极大推迟。纳米级碳酸钙煅烧分解受n=1的成核与生长机制控制,活化能总体比其他两种常规碳酸钙要低。

高镁钙磷尾矿酸解制纳米级碳酸钙

以磷尾矿经硝酸复合溶剂酸解、除铁铝净化、钙镁分离得到的钙源为原料,采用碳化法制备碳酸钙。主要探讨了制备纳米级碳酸钙过程中碳酸铵溶液浓度、碳化温度、碳酸铵加入量对产物纯度及钙回收率的影响,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、激光粒度仪对碳酸钙的物相、形貌、粒度进行分析。结果表明:在碳酸铵溶液浓度为1.00 mol/L、碳化温度为40℃、碳酸铵与钙离子物质的量比为1.1条件下,制得碳酸钙的纯度为89.27%、钙回收率为85.54%,碳酸钙呈纳米粒状。

微米级球形碳酸钙的合成与表征

以羧甲基纤维素钠(CMC)为晶型控制剂合成微米级球形碳酸钙,并考察不同因素对产物形貌和粒径的影响,得到了合成球形碳酸钙的最佳条件.采用X射线衍射、红外光谱和扫描电子显微镜等方法对样品进行表征.结果表明:合成的碳酸钙晶型主要为方解石,并有少量球霰石;产物的球形度较好且粒径均一,粒径为1～3μm.

石灰石制备食品级球霰石碳酸钙微球及其机理研究

以石灰石为原料,利用HNO3酸解和Ca(OH)_(2)沉淀除杂精制得到Ca(NO_(3))_(2)溶液,在氨氛围下采用CO_(2)碳化法制备食品级球霰石型碳酸钙。探讨了碳化工艺参数对碳酸钙晶型调控的影响,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及傅里叶变换红外光谱仪对产物进行表征,提出了NH_(4)^(+)和NH_(2)COO^(-)共同作用调控球霰石晶型生成的机理。结果表明,氨氛围有助于球霰石的稳定成核。当NH_(3)·H_(2)O浓度为13%(质量分数)、CO_(2)流量为0.5 L/min、反应温度为25℃、反应时间为25 min时,制得2~5μm的单一相球霰石碳酸钙微球,产物的纯度达到99.5%(质量分数),质量符合《食品安全国家标准食品添加剂碳酸钙》要求。本研究可为石灰石的高值化利用和亚稳态球霰石型碳酸钙的制备提供理论基础。

胶乳级碳酸钙在天然胶乳薄膜制品中的应用研究

根据胶乳级专用碳酸钙的特性,通过实验探讨了在天然胶乳薄膜制品中的应用,研究了用量对产品性能的影响。结果表明,胶乳级碳酸钙可以部分用于天然胶乳薄膜制品的生产,不仅可大幅度地降低生产成本,还可以提高胶乳制品的物理性能。

纳米级碳酸钙生产过程间歇碳化工艺的设计与优化

比较纳米级碳酸钙生产过程中的几种间歇碳化工艺,选择搅拌式+鼓泡式(组合式)碳化法。介绍关键设备一次碳化塔和二次碳化缸(加温陈化)主要工艺控制点的设置情况,并提出优化工艺设计的措施。

浙江力普纳米级碳酸钙粉碎生产线成省级技术创新项目

浙江省科技厅公布了＂2014年度省科技型中小企业技术创新项目清单＂,中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司承担的＂低成本、节能和无污染纳米级碳酸钙的粉碎成套生产线＂榜上有名,列入2014年度省级科技计划。与此同时,该生产线在＂2014中国碳酸钙行业专家组工作年会”上，经专家评审、企业答辩，最后全票通过，成为中国碳酸钙行业协会专家组唯一向全行业推荐应用的节能降耗纳米碳酸钙粉碎设备。这是该生产线继获得国家发明专利、列入浙江省新产品和科技创新专项资金支持之后的又一殊荣。

微米级碳酸钙对乙丙无规共聚聚丙烯性能的影响

考察了微米级碳酸钙对乙丙无规共聚聚丙烯物理性能、结晶性能及熔融性能的影响。结果表明:当乙丙无规共聚PP中分别添加质量分数为1%,2%的微米级碳酸钙时,其熔体流动速率、弯曲性能、维卡软化温度变化较小,冲击强度下降,拉伸性能明显提高,结晶度和晶型影响很小;当碳酸钙添加质量分数为2%时,其结晶峰温度由108.3℃升至111.9℃,结晶起始温度由112.7℃升至118.2℃,熔融焓由87.8 J/g降至78.3 J/g。

活性纳米级碳酸钙干燥工艺及设备的选择

为保证活性纳米级碳酸钙产品的品质及其生产的高效、经济性 ,其干燥工艺和设备有特殊的要求。通过实践和理论的比较证明 ,采用以带式干燥机为主要设备的干燥工艺 ,是活性纳米级碳酸钙生产较为理想的选择。

超重力法合成立方形纳米级碳酸钙碳化过程研究

采用pH检测仪和电导率仪,TEM分析及粒度分布测试等对Ca(OH)2H2OCO2系统合成CaCO3的反应过程进行跟踪检测,结果发现:碳化反应前期,为CO2吸收控制,反应后期受Ca(OH)2溶解控制。立方形碳酸钙的形成,经历了由针状体变小,生成线束状中间体,经过葡萄串状形态,再断裂成粒径在15～30nm规整立方形晶体的过程。

活性纳米级碳酸钙干燥工艺及设备的选择

为保证活性纳米级碳酸钙产品的品质及其生产的高效、经济性,其干燥工艺和设备均有特殊的要求。通过实践和理论的比较证明,采用以带式干燥机为主要设备的干燥工艺,是活性纳米级碳酸钙生产中较为理想的选择。