碳钢容器腐蚀模式

碳钢是用于低中放废液贮存或低中放固体废物处置包装容器的一种常用材料。容器的完整性是阻滞废液向外泄漏或者被处置废物中放射性核素向外释放的一个重要因素。包装容器损坏的主要机制是腐蚀。在废液储存或废物处置条件下 ,所关心的是容器的点蚀和均匀腐蚀。本文介绍了有关这方面的情况和一些点蚀模式和均匀腐蚀模式。

碳钢容器应力腐蚀分析

介绍了NaOH对碳钢应力腐蚀的机制及防护措施。

《ТУ 34 10·1025-98A核电站-91碳钢容器和罐技术条件》介绍

从技术条件、验收标准、检验方法、储存与运输、运行指南、制造方保证六方面,介绍了《ТУ3410.1025-98A核电站-91碳钢容器和罐技术条件》的主要内容。

热碱溶液对低压碳钢反应容器的应力腐蚀影响规律

为确保能源资源的有效利用和压力容器安全运行,对以热碱溶液为介质的低压碳钢反应容器定期检验,发现在低质量分数热碱溶液短暂超出温度限定值的工况中,在热碱溶液和拉伸应力共同作用下,在压力容器制造缺陷、形状突变等部位,会产生缺陷被放大和新生缺陷等情形。针对热碱溶液对低压碳钢容器的应力腐蚀影响规律进行分析,判定此类压力容器在使用过程中的损伤模式和失效模式,从而提出此类压力容器在设计、制造和使用过程中严格选材、优化焊接工艺、增加焊后热处理、避免使用温度超限等预防措施,以及在监督检验和定期检验中应加强对应力腐蚀倾向部位的重点检验。

大型容器不锈钢衬厚度多频涡流无损评价方法

提出了一种基于多频涡流检测技术的大型容器不锈钢衬的厚度无损评价方法,并开发了相应的实验系统,利用检测实验进行了有效性验证。所提方法基于多频涡流检测技术原理,利用互感型涡流检测探头,基于新的信号特征量采用标定曲线方法实现了钢衬厚度的有效定量无损评价。具体过程为:利用已知厚度的钢衬标定试样,在给定激励频率情况下,基于所提多频涡流信号特征量建立了钢衬厚度-信号特征量标定关系曲线;对实际检测对象待测点利用相同实验条件获取了多频涡流检测信号并提取特征量;基于标定曲线和检测信号特征量求取了钢衬厚度值。检测评价实验表明,本方法可对1.0mm～4.0mm以内的大型容器钢衬厚度进行有效评价。