碳钢设备的抗湿硫化氢腐蚀问题

本文通过对湿硫化氢工作环境下碳钢设备的腐蚀分析，认为这种腐蚀与设计、制造和使用几方面密切相关，提出了如何增强碳钢设备的抗硫化氢腐蚀的具体措施。

对碳钢设备的抗硫化氢腐蚀问题探讨

在石油、化工行业中，处理含硫化氢介质的生产装置，大都采用碳钢设备。一些碳钢设备因硫化氢腐蚀的破坏，而被迫停产检修。现对如何提高碳钢设备的抗硫化氢腐蚀能力进行探讨。

碳钢设备的抗湿硫化氢腐蚀问题

简要介绍了碳钢设备在H2S环境中的腐蚀状况,分析了在设计、制造、使用中引起腐蚀的因素及腐蚀机理,提出了提高碳钢设备抗H2S腐蚀能力的一些措施。

碳钢橡胶衬里设备和管道的维修及改造

针对我公司动力厂化学水装置碳钢橡胶衬里化工设备试车前存在的质量隐患 ,阐述了对部分设备进行现场修补和加衬方案,改造后玻璃钢与橡胶复合衬里提高了设备衬里的抗渗透性,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用 ,防止了Fe3 +泄漏。化学水装置运行一段时间后,出现了脱气塔部件腐蚀及酸再生工艺管道(碳钢橡胶衬里)Fe3 + 泄漏,暴露出原设计或制作上存在缺陷 。

分析碳钢橡胶衬里设备和管道的维修与改造

本文对碳钢橡胶衬里设备存在的质量隐患原因进行了分析,阐述了运用现场修补和整体加衬玻璃钢(FRP)的措施以及胶衬里缺陷的检查与修补,总结出改造后玻璃钢与橡胶复合衬里的抗渗透性增强,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用,防止了Fe3+泄漏,改进后效果及其经济效益显著。

碳钢的苛性碱破坏

碳钢的苛性破坏包括碳钢在浓烧碱中的腐蚀和碱脆。一般来说,碳钢对烧碱有较好的耐蚀性,在温度低于80℃、浓度低于50％的NaOH溶液中可以放心地使用。但在高温高浓度的NaOH中却有相当大的腐蚀率,特别是在受力的情况下,会发生严重的苛性开裂,这种碱性介质中的应力腐蚀破裂称为碱脆。

脱碳溶液对设备腐蚀的原因分析及处理措施

河南省中原大化集团合成氨厂脱碳工艺采用苯菲尔法，其溶液为K2CO3溶液。富含CO2的工艺气从底部进入二氧化碳吸收塔后向上流动，与从塔顶、塔中部进来的贫液（富含K2CO3的溶液）逆流接触，在CO2被溶液吸收之后出塔进入后段工序；而吸收了CO2后，溶液中的K2CO3变成KHCO3，贫液变成富液（富含KHCO3的溶液），从二氧化碳吸收塔底流出。苯菲尔溶液对碳钢设备会产生电化腐蚀，当设备表面由于碳钢的成分不均匀或存在应力集中、以及金属晶粒间存在着微小的缺陷时，都使得这些部位间的电子逸出电位不同。

基于冷换设备的防护涂层制备工艺

为了提高碳钢冷换设备的耐蚀性能,保证设备长周期安全运行,以普碳钢为基体,采用热浴法制备了一种耐腐蚀涂层,并给出了制备冷换设备用耐腐蚀涂层的工艺方法。采用电子探针测试了涂层的成分并分析了涂层的表面形貌。结果表明:涂层表面形貌均匀,具有很好的耐蚀性。X射线衍射实验测试进一步指出,处理后的涂层为典型的非晶态结构,具有良好的耐蚀性,能够满足碳钢冷换设备表面防腐工况的要求。该工艺方法经济可行,为冷换设备的耐腐蚀提供了一种可行的方法。

环氧玻璃钢衬里防腐蚀

介绍了一种以盐酸除锈和SF作固化剂的简便、实用环氧玻璃钢防腐蚀技术 ,该技术适合不具有保温。