碾米机类型与碾米工艺特点之关系

碾米机的碾白室结构设计不同，碾米机在碾白过程中表现出不同的碾米工艺特点。本文对横式碾米机、立式碾米机的不同工艺特点进行了探讨分析，并提出了建议。

碾米工艺特性图与碎米率预测的研究

为了降低碾米的碎米率,应当根据稻谷原料性质及碎米率的预测,合理制定碾米工艺和调整操作 基于假设和通过单机碾米试验,可用作图法或解析法绘制碾米工艺特性图,据此可以预测各种稻谷原料在不同碾米工艺和操作条件下的碎米率.碾米碎米率的预测结果与通过碾米工艺试验所得实测结果相比,各试料的预测误差因试料不同而有差异,但预测值基本上都大于实测值,预测和实测的碎米率变化趋势基本一致,且两者高度相关.若根据稻谷原料性质及回归分析结果等对预测值进行修正。

引进碾米工艺及设备探讨

以适应原料条件及保证成品质量为宗旨 ,谈结合国情引进适合我国水稻原料加工的工艺设备及引进中应注意的事项 ,使引进工艺及设备匹配合理完善 ,使投资规模适度 ,并达到加工质量优良、控制投资成本及产品生产成本的目的 。

现代碾米工艺的探讨

本文通过对目前德国、日本、瑞士和我国的一些碾米工艺新流程的介绍、分析探讨了现代碾米新技术及工艺特点。

碾米工艺发展以适应世界市场需求——提高大米质量和竞争力措施

世界大米贸易大体上一直以稳定的年增长率和适度的数量为其特征。在过去30年里,大米贸易年增长率为2%,但平均说来国际贸易仅占世界年总产量的3%。在这种相对稳定的模式中间,市场却在不断变化,竞争已日趋激烈,而且这种趋势可能将随着各国逐步取消其贸易壁垒以及新市场的出现而不断强化。大米的消费者和购买者越来越需要价廉物美的产品。因此。

对小型精米厂碾米工艺的探讨

以 8 0t精米厂为例阐述了碾米工艺设计的原则和内容 ,对碾米厂工序的设置以及清理、砻谷、碾米等主机设备的选择进行了说明 ,对如何合理地组合清理、砻谷及糙米精选、碾米、白米分级精选、成品包装 5个工段的工艺流程进行了详细的分析 。

低温碾米工艺及设备的研究

针对加工优质稻如何保证其精度、降低碾米过程的增碎、提高整精米率和降低能耗等碾米工艺及设备研究方面的课题,从碾米工艺着手,分析了碾米过程中大米的温升与碾米机增碎的关系,探讨低温碾米工艺和研发新型低温碾米机及其碾米机的组合形式(碾米机组)。

碾米工艺对米糠关键组分影响研究初探

为了提高米糠利用水平,开展米糠中关键组分的精准化分离研究至关重要。通过砂轮型号、碾磨转速和碾磨时间等参数对米糠中关键组分如蜡、粗脂肪和粗蛋白等组分含量影响变化进行研究,并通过扫描电镜、多元回归分析和相关性分析等手段进行表征和建模。结果表明:糙米中各组分电镜表征呈现层级交替分布的特点,从外到里依次为蜡酯层、纤维层、脂肪-蛋白层和淀粉层;米糠关键组分最高含量及其碾米工艺组合分别为:蜡0.67%(860 rpm,1.0 min)、粗脂肪18.37%(1060 rpm,1.0 min)、粗蛋白18.59%(960 rpm,2.0 min)、粗纤维16.85%(760 rpm,0.5 min)和淀粉41.12%(1060 rpm,2.5 min);砂轮型号对于蜡含量和粗纤维含量有极显著影响(P<0.01),而碾磨时间对米糠得率和淀粉含有极显著影响(P<0.01),碾磨转速除粗蛋白含量外均具有显著性的影响(P<0.05);粗纤维与其余变量整体上具有更高的极显著相关性,相关性系数分别为0.84(蜡)、0.83(粗脂肪)、0.73(粗蛋白)、–0.69(淀粉)和–0.42(米糠得率)。采用细碾和粗碾相结合的方式可以实现米糠关键组分的精准分离。

杂交水稻碾米工艺探索

我市地处长江沿岸,江淮之间,高温多雨,盛产水稻。自农村实行家庭联产计酬承包责任制以来,粮食连年丰收,特别是杂交稻播种面积大,收成好,亩产可达500kg以上,已成为我市粮食主产品。每年秋季稻谷入库量在1.2～1.5亿kg。籼性杂交稻谷,生长周期短,籽粒呈细长形,角质粒介于早籼与晚籼之间,含粉质较大。加工时,米易碎,正品率低。近2年来。

80 t/d精米厂碾米工艺设计的探讨

以 8 0t精米厂为例阐述了碾米工艺设计的原则和内容 ;对碾米厂工序的设置以及清理、砻谷、碾米等主机设备的选择进行了说明 ;对如何合理地组合清理、砻谷及糙米精选、碾米、白米分级精选、成品包装 5个工段的工艺流程进行了详细的分析并提出了一些观点。

项目教学法在碾米工艺与设备课程教学中的应用

对该课程传统的教学模式进行分析,重点阐述了项目教学法在该课程教学中的具体实施过程,旨在为相关专业课程的教学改革提供一定的参考。

几种碾米工艺对析

分别对清理、砻谷、碾米、成品及包装各工序提出多种工艺方案,并对其特点进行对比分析。

引进碾米工艺如何适应我国的原料条件

针对我国原料品种杂,爆腰率高、糙米白度不稳定的特点,谈引进设备如何进行工艺调整,以增加原料的适应性,在原料条件发生变化时,通过调整工艺和设备操作,达到提高碾削质量的目的。并通过实际改进的经验,证明此种改进对增加原料的适应性,在兼顾生产成本和生产稳定性的情况下,使精米质量得到提高。

对碾米工艺和设备选型的几点看法

粮食市场的全面放开给碾米工艺带来了新的课题,笔者结合几年来企业改造的实践,就如何更新米厂的生产工艺,选用国内名优设备的问题,谈谈自己的看法,供同行们参考。1 原粮清理1.1 初清 应在下粮坑、初清筛处配以强吸风,争取在本道工序将原粮表面轻尘大幅度降低,避免后道工序清理时灰尘外扬。采用侧吸风ZS初清筛可同时除去大杂及绳头。

杂交稻谷的碾米工艺特性的研究

对不同品种和不同性质的杂交稻谷及常规稻谷进行碾米工艺实验,比较了不同稻谷的砂辊碾米、铁辊碾米及砂辊-铁辊组合碾米的工艺特性,得到杂交稻谷及高爆腰率稻谷的最佳碾米工艺参数。

碾米前后道工艺的技改

碾米前后道工艺技改 ,使得该工艺适合不同品种、不同品质的原粮以及成品的要求 ,提高产品出率和产量 ,降低电耗 ,保证质量。

“加湿碾米”在国产装备中生产应用实践

回顾加湿碾米工艺及其设备研发历程,利用国产碾米装备进行技术改造,实施加湿碾米(净糙米喷雾着水、喷湿碾米、喷湿精磨上光)实验并应用于生产实践,不断探索改进提高,望能为当代设备研发和制米企业提供借鉴。

碾米过程中碎米率变化的比较研究

本研究通过对米厂碾米工艺过程的实测和在实验室进行碾米试验 ,用碾白率的变化表示碾米过程 ,考察了相同稻谷材料在米厂实际碾米工艺和实验室碾米试验的碎米发生情况 ,两者比较的结果表明 :实验室碾米试验结果和米厂碾米工艺实测数据的可比性较好 ,实验室碾米试验结果对米厂实际碾米工艺具有参考应用价值。