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表面活性剂影响磁粉共凝聚F46乳液的研究
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作者 郑高达 王国良 +2 位作者 楚威威 张石愚 左晓兵 《有机氟工业》 CAS 2020年第1期1-5,19,共6页
使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、烷基酚聚氧乙烯醚(NP)和辛基酚类聚氧乙烯醚(S-13)3种不同表面活性剂乳化铁硅铬磁粉,通过共凝聚方法制备四氟乙烯与六氟丙烯共聚物(F46)包覆乳化后磁粉(F46/铁硅铬磁粉)的复合材料。通过扫描电子显微镜... 使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、烷基酚聚氧乙烯醚(NP)和辛基酚类聚氧乙烯醚(S-13)3种不同表面活性剂乳化铁硅铬磁粉,通过共凝聚方法制备四氟乙烯与六氟丙烯共聚物(F46)包覆乳化后磁粉(F46/铁硅铬磁粉)的复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)表征共凝聚粒子的形貌,通过热重分析仪(TG)测试共凝聚粒子的热稳定性,通过矢量网络分析仪(VNA)测定样品的磁介性能。结果表明:在共凝聚过程中,阳离子型表面活性剂CTAB不仅对铁硅铬磁粉进行乳化,利于磁粉分散,而且在整个共凝聚体系起到破乳作用。采用CTAB乳化磁粉的共凝聚反应,出现凝胶的时间为第12 min,整个共凝聚过程耗时33 min,相比于其他共凝聚反应,缩短了反应时间;且加入质量分数10%乳化剂的磁粉剩余质量分数为0.59%,磁粉残余量最低。F46/铁硅铬磁粉复合材料的磁导率在18.00 GHz下还能保持在1.10左右,介电常数在1.00~18.00 GHz范围内稳定在2.30以下,F46/铁硅铬磁粉复合材料的磁介性能有所改善。 展开更多
关键词 CTAB NP S-13 共凝聚 F46/铁硅铬 磁介性能
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预烧和烧结温度对Sr_3Co_2Fe_(24)O_(41)铁氧体微结构及性能的影响 被引量:1
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作者 温旭明 贾利军 《磁性材料及器件》 CAS 2015年第4期39-41,53,共4页
采用固相反应法制备Sr3Co2Fe24O41六角锶铁氧体粉末,探究了预烧和烧结温度对材料电阻率的影响。随预烧温度上升,材料的主晶相由M相转变为Z相,在预烧温度1200℃获得了纯净的Z相;烧结温度为1150℃时,材料晶粒为均匀的片状,具有较大电阻率... 采用固相反应法制备Sr3Co2Fe24O41六角锶铁氧体粉末,探究了预烧和烧结温度对材料电阻率的影响。随预烧温度上升,材料的主晶相由M相转变为Z相,在预烧温度1200℃获得了纯净的Z相;烧结温度为1150℃时,材料晶粒为均匀的片状,具有较大电阻率。烧结通O2条件的实验表明,进气量变化时(20~40L/h),材料的电阻率变化不大,改变O2分压(0.2~0.4MPa)时,在0.3MPa时获得了最大的电阻率,其值为1.12×109?·cm。最后,在室温下测试了材料对施加弱磁场的磁电效应(0~500m T),结果表明Z型铁氧体与M型六角铁氧体相比在室温弱场下具有明显的磁电效应,M型的介电常数则几乎无变化,而Z型铁氧体在0~100m T下介电常数下降,变化率为1.6%。改变测试频率,在200k Hz测试时获得了较大的磁电效应。 展开更多
关键词 Co2Z锶铁氧体 烧结 性能 电阻率
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